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首先原材料不同:石墨增碳劑采用經(jīng)2830度高溫石墨化的人造石墨加工制成,,煤質(zhì)增碳劑是采用無煙煤鍛燒制成。
基本特性不同:石墨增碳劑具有低硫低氮低磷、耐高溫、導(dǎo)電性好等優(yōu)點(diǎn),煤質(zhì)增碳劑并沒有上述優(yōu)點(diǎn),這就是為什么在生產(chǎn)時(shí)你并沒有看到應(yīng)有的增碳效果
吸收率不同:石墨增碳劑的吸收率在90%以上,煤質(zhì)的吸收率基本在70%左右,這也是為什么固定碳含量較低的石墨增碳劑也能滿足使用要求的原因;
價(jià)格不一樣:石墨增碳劑相對于煤質(zhì)增碳劑價(jià)格略高,但綜合使用成本卻要低得多。
形狀不一樣:石墨增碳劑是一種發(fā)亮的圓柱體,煤質(zhì)的是塊狀顆粒
在看下兩者的參數(shù):
品種
固定碳%
灰分%
水分%
揮發(fā)份%
硫份%
石墨增碳劑
≥96
≤2.0
≤0.5
≤0.5
≤0.05
煤質(zhì)增碳劑
≥95
≤4.0
≤0.5
≤0.5
≤0.5
從上面大家也就可以看到其中的不同了
在比較兩者的優(yōu)勢及劣勢
石墨增碳劑適于對硫要求較嚴(yán)的球墨鑄鐵,固定碳含量高且吸收率好。尤其適用于半噸到12噸的中頻爐。
使用煤質(zhì)增碳劑做出的產(chǎn)品不僅強(qiáng)度沒有石墨增碳劑的好,且含硫量較大,做不出好的產(chǎn)品。
但在練鋼上面石墨增碳劑的熔點(diǎn)較低,煉鋼的溫度較高,這樣對石墨增碳劑的燒損厲害,反而吸收率不高。
煤質(zhì)增碳劑的熔點(diǎn)高,雖然吸收率低,但不燒損,做出來的不比石墨的差,價(jià)格差距又很大,鋼廠的用量一般很多,從成本上考慮,就接受不了的。