一直以來，龍鋼公司煉鋼廠全體干部職工立足崗位、兩眼向內(nèi)、苦練內(nèi)功，圍繞制約降本增效主要問題，堅持問題導(dǎo)向，全面撥響降本增效“鐵算盤”。

修舊利廢取成效

根據(jù)設(shè)備特點，該單位制定了修舊利廢管理辦法，對各班組及高技能人才修舊利廢項目及考核分配作了詳細說明。同時，將修舊利廢與技術(shù)比武相結(jié)合，把修舊利廢作為班組業(yè)務(wù)培訓(xùn)內(nèi)容，在班組間開展技術(shù)比武，提高維修技能。儀表大班長小王被稱為“破爛大王”，維修過程中拆解下來的小零件、更換下來的備件都被他收集在一起，“本月已完成電磁流量計、差壓變送器、電動執(zhí)行機構(gòu)等修舊利廢項目8項，降低了備件消耗。”小王高興地說。

在該單位爐前1#天車電氣改造中，維修人員使用庫房積壓備件拍合式交流接觸器，不僅保證了天車的安全性能，還消耗了積壓的備件。此外，他們還利用撿拾的廢舊材料自制加油泵、軸承安裝工具、拉運合金小車、氧槍噴頭校正夾具……大到大型設(shè)備，小到現(xiàn)場的螺絲、螺母，有用的全部回收，“錙銖必較”的良好習(xí)慣已在各區(qū)域蔚然成風(fēng)。

自主改造省成本

煉鋼新區(qū)5#、6#轉(zhuǎn)爐合金倉，由一個接觸器控制兩臺電振，因溫度較高，線路容易老化、短路。如果在出鋼時電振發(fā)生故障，不能立即切斷一臺電振繼續(xù)加料，易造成鋼水廢品、堵流問題，影響正常生產(chǎn)。針對這個難題，該單位電儀作業(yè)區(qū)技術(shù)人員經(jīng)現(xiàn)場研究勘察，將5#、6#轉(zhuǎn)爐南北合金倉電振由接觸器控制改為變頻控制，重新敷設(shè)電源線及控制線，將每個倉兩臺電振分別進行電源控制。改造后，使用效果良好，年可創(chuàng)效6萬余元。

節(jié)電降耗升效率

近期，該單位動力新區(qū)電工班人員許建峰在點檢時，發(fā)現(xiàn)集中泵站氧槍泵容量較小，需長期開兩臺泵。“我們能不能和鉗工配合把泵和電機容量增大一些，這樣開一臺泵就夠了，可以節(jié)省電費。”他把想法告訴了鉗工班班長小張，沒想到竟然和小張不謀而合。他們開始計算分析，將原來160千瓦電機配套的水泵改為185千瓦電機配套的水泵，經(jīng)在線測試，一臺泵就滿足了用水量。改造后，月可節(jié)約電費5萬余元。

(關(guān)鍵字：龍鋼)