在邢鋼單高爐運(yùn)行模式下，動(dòng)力廠深化細(xì)化發(fā)電機(jī)組運(yùn)行管理，熱電、機(jī)械、電氣等車間多措并舉提升發(fā)電創(chuàng)效。8月份，累計(jì)完成發(fā)電3465.57萬kWh，比月度發(fā)電計(jì)劃超發(fā)985.57kWh，創(chuàng)造了單高爐運(yùn)行月度發(fā)電量歷史最好記錄。

在單高爐運(yùn)行狀態(tài)下，熱電車間全面分析發(fā)電機(jī)組負(fù)荷波動(dòng)影響因素，并制定穩(wěn)定機(jī)組運(yùn)行的控制措施。抓點(diǎn)檢，重維護(hù)，車間從加大機(jī)組隱患排查治理力度入手，重點(diǎn)監(jiān)控危險(xiǎn)薄弱環(huán)節(jié)，每天安排管理人員及班長(zhǎng)對(duì)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、設(shè)備運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行檢查，對(duì)發(fā)現(xiàn)及存在設(shè)備問題，積極協(xié)調(diào)機(jī)械、電氣車間進(jìn)行治理，提升了設(shè)備安全運(yùn)行狀況。

精調(diào)整，重維護(hù)，保機(jī)組創(chuàng)效。熱電車間強(qiáng)化運(yùn)行人員監(jiān)盤管理，精確控制汽輪機(jī)進(jìn)汽參數(shù)，及時(shí)分析、調(diào)整機(jī)組異常參數(shù)，重點(diǎn)對(duì)汽輪機(jī)油系統(tǒng)油質(zhì)、濾網(wǎng)進(jìn)行全面排查和維護(hù)。在保證蒸汽供應(yīng)安全的情況下，調(diào)控外供蒸汽壓力，充分利用蒸汽能源，并合理分配煤氣資源，最大限度提高發(fā)電機(jī)組運(yùn)行效率。

算利潤(rùn)，降消耗，促進(jìn)全員降本增效。通過與先進(jìn)單位對(duì)標(biāo)，熱電車間試實(shí)施阿米巴績(jī)效管理，優(yōu)化橫班排名制度，每天計(jì)算更新各班組發(fā)電成本及利潤(rùn)，促進(jìn)全員參與設(shè)備跑冒滴漏排查。八月份，該廠細(xì)致排查找到漏點(diǎn)10多項(xiàng)。其中蒸汽管網(wǎng)疏水泄漏五項(xiàng)，爐機(jī)設(shè)備管道泄漏八項(xiàng)，增加了制水中和泵和汽輪機(jī)膠球清洗操作進(jìn)行避峰運(yùn)行管理，僅漏點(diǎn)排查治理就節(jié)約1000多元。進(jìn)一步降低自發(fā)電消耗，充分發(fā)揮熱電發(fā)電系統(tǒng)最大效能。

(關(guān)鍵字：邢鋼)