6月29日上午，隨著產(chǎn)線一卷卷的基鋼從入口段沖出，穿梭退火爐而過(guò)，標(biāo)志著晉鋼集團(tuán)冷軋廠鍍鋅線熱試一次成功。經(jīng)檢驗(yàn)，其產(chǎn)品性能、帶鋼板形及表面質(zhì)量完全合格，全部達(dá)到一級(jí)品標(biāo)準(zhǔn)。

2#連續(xù)熱鍍鋅機(jī)組由中冶京誠(chéng)自主集成，設(shè)計(jì)規(guī)模35萬(wàn)噸/年，產(chǎn)品規(guī)格0.25～2.5mm×900～1300mm，設(shè)計(jì)最大工藝段速度180m/min，采用美鋼聯(lián)法熱鍍鋅工藝，全輻射管立式退火爐，滿足高質(zhì)量建筑、家電用純鋅鍍層需求。

裝備及自動(dòng)化水平高：

配置全自動(dòng)上卷、窄搭接焊接、高效清洗段、低能耗-低NOX-高精度輻射管、大容量陶瓷感應(yīng)鋅鍋、自動(dòng)加鋅錠、POSJET空氣/氮?dú)鈨捎酶呔�度氣刀、鍍后快速冷卻、雙輥系光整+拉矯的板形控制、環(huán)保型無(wú)鉻鈍化、精準(zhǔn)型靜電涂油、全自動(dòng)打捆等國(guó)內(nèi)外先進(jìn)裝備技術(shù)。

節(jié)能環(huán)保指標(biāo)先進(jìn)：

配置高效電解、節(jié)能環(huán)保型燒嘴、煙氣余熱回收等節(jié)能裝備，顆粒物、SO2和NOX執(zhí)行最嚴(yán)格的超低排放標(biāo)準(zhǔn)。

產(chǎn)品質(zhì)量有保障：

配置國(guó)際先進(jìn)的爐輥輥型控制、高精度板溫控制、爐鼻鋅灰控制、鋅層閉環(huán)控制、自動(dòng)表面質(zhì)量檢查、在線輥面清理、潔凈化生產(chǎn)保障等技術(shù)和措施。

2#連續(xù)熱鍍鋅機(jī)組的建成投產(chǎn)，將進(jìn)一步提升集團(tuán)高質(zhì)量涂鍍鋅板生產(chǎn)能力，助力集團(tuán)成為國(guó)內(nèi)連續(xù)熱鍍鋅生產(chǎn)線高效化、智能化和綠色化的新樣板。

(關(guān)鍵字：鍍鋅線)