日前，四川天華股份有限公司四臺大功率備用消防穩(wěn)壓泵維護啟動時間，由之前的每周和每月啟動運行一次，改為每月和每季度維護啟動運行一次，同時加強日常巡檢，保證了機組隨時處于備用狀態(tài)，最大限度節(jié)約了電能。

2015年4月13日，國家發(fā)改委發(fā)布《關于降低燃煤發(fā)電上網電價和工商業(yè)用電價格的通知》指出，自2015年4月20日起，逐步取消化肥電價優(yōu)惠，化肥生產用電執(zhí)行相同用電類別的工商業(yè)用電價格；優(yōu)惠價差較大的地方，分兩步到位，2016年4月20日起全部取消電價優(yōu)惠。

一石激起千層浪。同樣是面對取消電力優(yōu)惠補貼，不同化肥企業(yè)的境遇卻大相徑庭。但是，他們都在積極應對，以適應資源完全市場化的新常態(tài)。

取消優(yōu)惠電政策 有人歡喜有人愁

“對于陽煤豐喜集團來說，從4月20日開始，電價上漲0.1元/千瓦時，公司每個月就要多支出1300萬元電費。”山西陽煤豐喜肥業(yè)（集團）有限責任公司執(zhí)行董事李廣民告訴中國化工報記者，“這給公司的生產經營造成巨大壓力，為我們今年走出困局，增加了難度。”

河北正元集團有同樣的感受。“河北省從4月20日電價上調0.0977元/千瓦時，以2014年電耗為例，正元集團平均每月增加1116.83萬元，相當于本廠職工基本工資總額。成本上漲的幅度之大，著實令人吃驚！” 河北正元集團總經理張立軍表示。

“化肥用電價上漲，直接導致我們與大氮肥企業(yè)的噸產品生產成本差距又增加了100元。”山東陽煤平原化工有限公司董事長、黨委書記楊學英不無焦慮地說：“2016年4月20日取消全部電價優(yōu)惠后，電價還要再漲0.1元/千瓦時，企業(yè)的生存環(huán)境將進一步惡化。”

“此次電價調整，致使公司合成氨、尿素、甲醇成本增加65～75元/噸。以晉煤的生產規(guī)模來講，預計每年將增加生產成本13.84億元，這給煤化工產業(yè)帶來了巨大的挑戰(zhàn)。”晉煤集團煤化工事業(yè)部副總經理亢樹新說，“如果明年4月20日起取消優(yōu)惠電價，執(zhí)行大工業(yè)用電價格，還會使合成氨、尿素、甲醇生產成本增加200元左右，對以固定床為氣頭的企業(yè)來說更是一次生死考驗。”

全國新型煤氣化技術發(fā)展委員會委員、上海達門化工有限公司總經理於子方指出，取消優(yōu)惠電價影響最大的是占化肥企業(yè)數(shù)量70%以上的中小企業(yè)。“等明年完全取消優(yōu)惠價格，就全國而言，一千瓦時電平均相差0.27元，如按現(xiàn)在電價0.7元/千瓦時計算，明年電價就要上漲38.57%，對于化肥企業(yè)而言很難承受何況近幾年全行業(yè)狀況就不容樂觀。”

但是，記者在調查中發(fā)現(xiàn)，取消優(yōu)惠補貼，對于一些企業(yè)來說卻是利好。

江蘇靈谷化工有限公司副總經理、大化肥分公司經理錢林明告訴記者該公司合成氨電耗為373千瓦時/噸、尿素電耗為150千瓦時/噸，分別比以優(yōu)質無煙煤為原料的中小合成氨、尿素企業(yè)平均電耗低1100千瓦時/噸、70千瓦時/噸。僅電這一項靈谷化工的噸合成氨、尿素分別有300元、180元的成本優(yōu)勢。

與靈谷化工公司一樣持樂觀態(tài)度的還有山東華魯恒升集團有限公司、陜西渭河重化有限責任公司，他們2014年合成氨電耗分別是370千瓦時/噸、410千瓦時/噸也具有一定的成本優(yōu)勢。

不僅如此，記者了解到，2010年以來，新投產的以煙煤（包括褐煤）為原料的大化肥裝置（年產30萬噸合成氨及以上），由于進行了原料和動力路線改造，噸氨耗電量僅為中小化肥企業(yè)的1/5~1/4，成本優(yōu)勢明顯，是本次取消優(yōu)惠電價的最大贏家。

　市場化運作大勢所趨 企業(yè)節(jié)能改造進行時

“在黨的十八屆三中全會對全面深化改革作出部署的背景下，全面取消政府干預性的市場調控政策，提高資源配置效率，營造公平競爭的市場環(huán)境成為必然。正是在這樣的情況下國家發(fā)改委出臺了取消優(yōu)惠電價的決策，這是大勢所趨，發(fā)展所需。”中國石油和化學工業(yè)聯(lián)合會常務副會長李壽生日前接受媒體采訪時表示。

山東巨力化肥董事長李照田則指出，中小化肥企業(yè)陷入困境的根本原因仍然是結構性矛盾，但與以往不同的是，企業(yè)單純依靠等待經濟的周期性上升走出困境變得越來越難。我國經濟進入新常態(tài)，這是經濟結構的調整和再平衡，是經濟增長方式的根本性轉變。以逐步取消優(yōu)惠電價為標志的政策性導向，表明了政府促進高能耗企業(yè)轉型的決心，也加大了化肥企業(yè)后期生存的壓力。因此，拋棄單純等待的想法，改變思維模式，主動轉型，盡快適應新常態(tài)，探索適合企業(yè)自身特點和符合政府導向的發(fā)展新模式，是目前化肥企業(yè)的不二選擇。

“市場最終是靠競爭優(yōu)勝劣汰，靠政府救濟也只能延長或者暫時緩解市場低迷局面而已。不激發(fā)內部動力，是走不到行業(yè)前列的，盡管困難重重，但正元集團別無選擇，必須深挖內潛，走節(jié)能降耗之路。”張立軍說。

記者在采訪中了解到，不少化肥企業(yè)正通過熱電聯(lián)產、工藝改造、管理創(chuàng)新等措施，在節(jié)電上下功夫。

“我們鼓勵晉煤煤化工板塊有條件的企業(yè)建設背壓發(fā)電裝置，實現(xiàn)熱電聯(lián)產，加快在建熱電聯(lián)產、余熱發(fā)電項目的建設進度和驗收工作，早日實現(xiàn)并網投運，提高發(fā)電負荷。”亢樹新說。

據(jù)記者了解，目前江蘇雙多公司2014年12月新上的1×CCB15MW抽背式供熱機組和1×7.5BMW背壓式發(fā)電機組（備用）設備安裝正在加緊推進，預計今年底之前投用。設備運行后，預計每小時可發(fā)電1.5萬千瓦時，年發(fā)電量1.08×108千瓦時，噸尿素成本可下降45元以上。正元集團公司目前正在實施供熱及熱電聯(lián)產二期項目：新上1臺150噸中高壓鍋爐，兩臺2.5萬凝汽機組，預計總投資1.4億元，能解決200萬平方米的供熱熱源，年發(fā)電4.5億千瓦時，預計年底完工。此外，正元公司還正謀劃富氧制氣壓縮熱電聯(lián)產及壓縮機蒸汽拖動項目，預計總投資1.3億元，年可節(jié)電2.4億千瓦時，供熱100萬平方米，年效益達8000萬元。陽煤豐喜臨猗分公司也將規(guī)劃布局鍋爐熱電聯(lián)產項目和空分項目。

“所謂工藝節(jié)電，就是要使各項工藝指標處于最優(yōu)狀態(tài)，不因工藝指標不合理而做無用功，浪費原料，浪費電能。”李照田說，比如合成氨造氣的氣體成分要控制好，如果氫氣、氮氣、一氧化碳成分不穩(wěn)定，變換、合成反應就會失調，結果就會造成系統(tǒng)超壓，無用功增多，放空加大，有時還會帶來安全問題。

不少企業(yè)通過技術對用電裝置進行改造，取得了一定的效益。

據(jù)了解，目前，天澤集團化工廠溴化鋰制冷節(jié)能技改項目已投運。項目投運后，壓縮機一級進口平均壓力由38千帕降至32千帕，壓縮機夏季進口半水煤氣溫度由40℃降低到20℃以下，造氣羅茨機出口壓力由40千帕降至33千帕，并停開了一臺400千瓦的羅茨機，可提高合成氨產量2700噸，降低電耗220萬千瓦時，年新增效益約150萬元。

華魯恒升將投入1068萬元進行循環(huán)水泵高效節(jié)能技改。改造后，預計每年節(jié)電1516.8萬千瓦時以上。

6月份，蘭花集團丹峰化工對3臺循環(huán)水泵進行了改造，壓力由原來的0.12MPa上升為0.16MPa，電流由原來的170A下降至120A；將凈化車間脫碳崗位真空泵工藝水，利用約0.5m的落差直接排入合成循環(huán)水池內，減小高壓竄低壓的安全風險，每班可節(jié)電約87.5千瓦時；將1臺功率為75KW的羅茨風機安裝了變頻器，使一次運行電流由以往的70A降為15A，每班可節(jié)約電量將近200千瓦時，每天節(jié)電約500千瓦時。

除了技術創(chuàng)新，一些化肥企業(yè)正通過管理創(chuàng)新，在節(jié)電上做文章。

“企業(yè)電價優(yōu)惠取消后，根據(jù)電力部門用電量的峰谷差數(shù)，采取了壓縮機擇時倒機和檢修，員工主動請纓，選擇在晚上10點到早上7點的用電低谷期進行倒機，確保了系統(tǒng)用電量的穩(wěn)定，也保證了系統(tǒng)的備機備用。”山西蘭花科技創(chuàng)業(yè)股份有限公司總經理陳勝利表示。

陳勝利介紹，為消化電價上漲對企業(yè)產生的影響，蘭花煤化工公司還出臺了《節(jié)電設備運行效率考核規(guī)定》、《生產系統(tǒng)蒸汽使用管理規(guī)定》、《行政后勤系統(tǒng)節(jié)電措施》、《煙氣脫硫穩(wěn)定運行控制措施》四項管理辦法，指導節(jié)能增效工作。充分發(fā)揮節(jié)電設備的使用效率，通過做好系統(tǒng)總蒸汽平衡調整控制及加強設備巡查和養(yǎng)護等手段，來達到節(jié)電最佳效果。

晉煤集團煤化工板塊各企業(yè)強化內部管理，掀起全員節(jié)電熱潮。該公司通過嚴格班組用電量考核、定期對電機進行維護和管理、加強員工用電管理培訓、制定規(guī)章制度嚴禁皮帶等設備空轉等措施，節(jié)約用電量，降低電力成本。同時，鼓勵員工開展形式多樣的節(jié)電建議、技改、發(fā)明等，營造良好的節(jié)電氛圍。

晉豐公司則開展全廠用電設備再普查，對全廠電氣設備開停做到心中有數(shù)，調節(jié)起來有的放矢，最大限度節(jié)約生產成本，降低用電消耗。

“為了節(jié)約電費成本，我們積極采用合同能源管理模式，與相關企業(yè)合作，對尿素循環(huán)水系統(tǒng)進行改造，通過將3臺水泵更換為高效節(jié)能型水泵，節(jié)電在27%左右，年可節(jié)電130萬千瓦時以上。今后，我們還將此項能源管理模式運用到合成氨循環(huán)水、造氣循環(huán)水、脫硫循環(huán)水等生產過程中。”江蘇雙多公司董事長王健告訴記者。

此外，直供電引起了化肥企業(yè)的關注。

據(jù)記者了解，直供電比大工業(yè)用電價格略低。目前，晉煤煤化工安徽昊源、中能公司已經與周邊電廠和政府溝通，爭取相應的優(yōu)惠政策，將具備成本優(yōu)勢。

　實現(xiàn)產業(yè)效益最大化 轉型提質最為關鍵

“化肥企業(yè)要走出困境，不僅要在節(jié)電措施上做文章，還要考慮原料路線調整、工藝優(yōu)化、產業(yè)升級等組合拳的應用，轉型提質成為關鍵。”李廣民強調，化肥企業(yè)的發(fā)展一定要契合國家發(fā)展的整體戰(zhàn)略，如果不契合，企業(yè)將很難發(fā)展壯大。

同時，李廣民指出，我國化肥產業(yè)的調轉方向是原料產地化肥比重不斷提高，專用化肥等深加工產品和精細化學品向消費地集中；在煤炭產地，要按照煤化電一體多聯(lián)產模式，建設大型煤制合成氨基地；化肥促進基礎肥料要向優(yōu)勢企業(yè)集中；要引導大型能源企業(yè)與氮肥企業(yè)聯(lián)合重組或結成戰(zhàn)略聯(lián)盟，實現(xiàn)優(yōu)勢互補，提高競爭力。

“化工產業(yè)轉型的任務是實現(xiàn)三個轉變：從單純的氨醇肥向新型的煤化工轉變，從基礎化工向高新化工產品轉變，從規(guī)模化初級產品向高附加值產品轉變。”李照田表示，在建設大型園區(qū)時，要充分考慮利用熱電的配套與聯(lián)合。

有業(yè)內專家也指出，資源地跨界一體化發(fā)展是重要發(fā)展方向。發(fā)展中，要堅持市場和一體化發(fā)展原則。

“陽煤化工各企業(yè)今后的發(fā)展要始終堅持市場是唯一稀缺的資源，以及產品循環(huán)、產業(yè)循環(huán)、園區(qū)循環(huán)的理念。”陽煤集團副總經理閆文泉指出。

閆文泉進一步說明：“堅持市場是唯一稀缺資源的理念，就是說我們所稀缺的不是優(yōu)惠電價，不是石油，不是煤炭，也不是雙氧水、尿素，更不是焦炭，而是市場。是對市場的理解，是對市場的研判，是用市場作為我們業(yè)績的衡量標準。我們的電耗高了，成本高了，一定要和市場比質比價，與區(qū)域內市場比，與國內市場比，與國際市場比，從比較中及時發(fā)現(xiàn)差距，迅速補上，而不是熟視無睹，坐待時機延誤。”

同時，閆文泉指出，堅持產品循環(huán)就是在化工系統(tǒng)各產品之間展開循環(huán)；產業(yè)循環(huán)就是在集團內部煤炭、煤化工、裝備制造、建筑等產業(yè)之間要展開循環(huán)；園區(qū)循環(huán)就是一個園區(qū)內各產業(yè)、產品之間形成循環(huán)、一體化發(fā)展，達到效益最優(yōu)化。

閆文泉的觀點，為許多企業(yè)所認同。

據(jù)新疆宜化化工有限公司生產副總經理陳漢平介紹，目前公司正規(guī)劃項目包括年產40萬噸合成氨、60萬噸尿素，年產50萬噸燒堿、60萬噸聚氯乙烯及配套工程項目（包括90萬噸蘭炭、90萬噸電石）、200萬噸電石渣制水泥綜合利用、2×330MW自備熱電廠循環(huán)項目。

“煤化工中間產品合成氨用于生產尿素，蘭炭用于生產電石作為氯化工的原料，電石渣用于生產水泥，電廠采用熱電聯(lián)產模式，電廠鍋爐渣用于制造免燒磚。所有的中間產品、廢渣廢料在煤電化一體化的循環(huán)使用中吃干榨盡，總體尿素成本比其他地區(qū)便宜500元以上。”陳漢平說。

“到2016年，中化開磷化肥有限公司的煤電磷、煤電化一體化循環(huán)經濟技改項目一期將建成。到2018年，項目全部建成投用。該項目總投資235.3億元，除了建設離子膜燒堿、聚氯乙烯樹脂等生產裝置外，還將建設總裝機容量1500兆瓦的熱電聯(lián)產機組及送變電等設施，以保證開磷息烽園區(qū)和開陽大水工業(yè)園用電。”開磷集團副總工程師王國維說，“熱電聯(lián)產機組建好后，每千瓦時電成本可下降0.15~0.2元，按照開磷2018年用電量100億千瓦時計算，每年將節(jié)約近20億元。”

“企業(yè)要在煤、電、磷、化等資源的綜合利用中，下大力創(chuàng)新體制機制、調整產業(yè)布局、優(yōu)化資源配置、推進企業(yè)重組，加快打造主體企業(yè)明確、資源高度整合、要素優(yōu)勢明顯、產業(yè)共生發(fā)展的產業(yè)鏈，形成煤電磷、煤電鋁、煤電鋼、煤電化上下聯(lián)動、相互融合發(fā)展的良好格局，實現(xiàn)資源就地就近轉化和產業(yè)效益最大化。”山西德鴻化工咨詢有限公司執(zhí)行總裁閆德鴻指出，“這是企業(yè)未來發(fā)展的方向。錯過動力路線調整的企業(yè)，千萬不要錯過資源地跨界一體化發(fā)展這樣的歷史機遇。”

(關鍵字：電價 化肥)