今年1至9月，巴陵石化合成橡膠事業(yè)部8項(xiàng)能耗、物耗指標(biāo)創(chuàng)歷史最好水平，節(jié)能降耗及提質(zhì)累計(jì)價(jià)值1022萬元。

該事業(yè)部面對嚴(yán)峻的生產(chǎn)經(jīng)營形勢，緊盯節(jié)能降耗，深入對標(biāo)，全面查找裝置運(yùn)行差距和原因，強(qiáng)化管理和技術(shù)創(chuàng)新，深挖潛力。

蒸汽消耗占該事業(yè)部裝置總能耗65%左右。對此，他們著力降低蒸汽消耗。根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際，繼續(xù)優(yōu)化節(jié)能效果良好的SBS裝置三釜凝聚系統(tǒng)，并對一條后處理生產(chǎn)線炒鍋加熱方式進(jìn)行改造，將蒸汽冷凝水重新打回炒鍋夾套，利用余熱將送料風(fēng)改為熱風(fēng)，大幅節(jié)省蒸汽。前9個(gè)月，SBS裝置每噸產(chǎn)品較上年節(jié)約蒸汽11.7千克標(biāo)油。

該事業(yè)部還優(yōu)化新老裝置工藝，降低裝置消耗，提高產(chǎn)品質(zhì)量。聚合反應(yīng)是順丁橡膠生產(chǎn)首要過程，針對新裝置聚合反應(yīng)轉(zhuǎn)化率低的情形，車間改造出膠系統(tǒng)，并對分散劑加入方式予以改進(jìn)，提高三釜凝聚工藝水平，避免掛膠、堵釜現(xiàn)象。同時(shí)，他們還對丁二烯精制工藝進(jìn)行優(yōu)化，提高系統(tǒng)效率，減少損失。

(關(guān)鍵字：巴陵石化 合成橡膠 節(jié)能降耗)