面對(duì)鐵精礦價(jià)格下滑給生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)帶來的壓力,大冶鐵礦抓住礦山銅這個(gè)效益點(diǎn),深入開展礦山銅增產(chǎn)勞動(dòng)競(jìng)賽,8月份生產(chǎn)礦山銅529噸,創(chuàng)歷史最好水平。9月份生產(chǎn)礦山銅533噸,再創(chuàng)歷史最好水平。截至9月份,礦山銅產(chǎn)量完成年計(jì)劃的111.95%,不僅產(chǎn)量節(jié)節(jié)攀升,過硬的精礦產(chǎn)品質(zhì)量也贏得了市場(chǎng)和用戶,掀起一波經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jī)持續(xù)向好的“上升浪”。
自加壓力:“斗志”上做足文章
鋼鐵行業(yè)嚴(yán)峻的市場(chǎng)形勢(shì),使鐵礦石市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)趨于白熱化,鐵精礦價(jià)格一降再降。面對(duì)壓力,大冶鐵礦人沒有怨天尤人,他們眼睛向內(nèi),在穩(wěn)定鐵精礦、硫精礦產(chǎn)量的同時(shí),把100%的精力集中在礦山銅增產(chǎn)增效上。
“井下工人那么辛苦把礦石采出來,選礦環(huán)節(jié)如果沒有把該回收的銅金屬回收而流失了,那么我們就是大冶鐵礦的罪人……”結(jié)合大冶鐵礦生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)形勢(shì),選礦車間持續(xù)開展形勢(shì)任務(wù)教育活動(dòng)。車間和工段聯(lián)點(diǎn)管理人員主動(dòng)沉入到班組,把當(dāng)前生產(chǎn)形勢(shì)向職工講明,把銅精礦增產(chǎn)的意義講透,使大家充分認(rèn)識(shí)到千方百計(jì)多收銅是保職工收入的最有效途徑。為調(diào)動(dòng)職工的積極性,車間在全體職工中開展“我為銅精礦增產(chǎn)獻(xiàn)良策”活動(dòng),動(dòng)員大家查找生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、設(shè)備管理上的薄弱環(huán)節(jié),提合理化建議,并明確了銅精礦產(chǎn)量、品位、收率等工作目標(biāo),處處鼓舞著多產(chǎn)銅、保效益的斗志。
上下聯(lián)動(dòng):“責(zé)任”上落實(shí)到人
從破碎到磨礦,從選別到濃縮過濾,礦山銅生產(chǎn)是由一個(gè)個(gè)細(xì)微的工序串聯(lián)而成的,每一個(gè)工序之間相互影響的關(guān)系以乘法為基準(zhǔn)最終產(chǎn)生結(jié)果,而不是簡(jiǎn)單的疊加。大冶鐵礦把責(zé)任落實(shí)到每一道工序,嚴(yán)格按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)精心操作,把有限的資源吃干榨盡。
“今天混合浮選硫精含銅降低了0.1%,分離浮選銅收率就提高1.6%,1個(gè)小時(shí)將多收0.0104噸礦山銅,今天多創(chuàng)效6864元……”算賬明責(zé)任、全力保目標(biāo)已經(jīng)成了崗位職工的共識(shí)。磨礦崗位職工嚴(yán)格執(zhí)行磨礦濃度檢測(cè)制度,確保磨礦粒度-200目含量和合格率達(dá)雙75%以上,杜絕磨礦產(chǎn)品跑粗和過粉碎現(xiàn)象,為礦山銅選別創(chuàng)造良好條件。浮選崗位職工精心操作,杜絕“跑槽”、“掉槽”現(xiàn)象,用好用足每噸原礦,充分回收原礦中的銅金屬。濃縮過濾崗位職工重點(diǎn)加強(qiáng)8#銅硫大井和5#銅精礦大井的操作,保證大井底流濃度滿足工藝要求,杜絕溢流“跑混”現(xiàn)象,確保銅金屬顆粒歸倉。
攻堅(jiān)克難:“提升”上苦練內(nèi)功
技術(shù)也是生產(chǎn)力。為適應(yīng)由單一自產(chǎn)礦入選到自產(chǎn)礦、外購礦、港口礦等“百家糧”入選的變化,大冶鐵礦技術(shù)人員堅(jiān)持?jǐn)?shù)據(jù)分析在一線、技術(shù)指導(dǎo)在一線、變革工藝在一線的“三個(gè)在一線”工作法,全面提升銅產(chǎn)量和銅收率。
“實(shí)施分離浮選工藝優(yōu)化方案后,今年9月份,銅產(chǎn)量和銅收率均創(chuàng)歷史最好水平,這也是對(duì)我們技術(shù)攻關(guān)的最好回報(bào)……”據(jù)了解,今年來,大冶鐵礦充分激發(fā)技術(shù)人員創(chuàng)新活力,通過技術(shù)手段將銅效益沉淀在流程中。在總結(jié)過去老分離浮選的優(yōu)勢(shì)的基礎(chǔ)上,今年2月份對(duì)新分離浮選進(jìn)行了藥劑添加方式的改進(jìn),并增加了3次掃選工序,同時(shí)變浮選槽內(nèi)內(nèi)置中間室為外置中間室,工藝流程和設(shè)備性能得到進(jìn)一步優(yōu)化。技術(shù)人員還先后完成了粗精礦泡沫流向改造、5#大井消泡裝置、灰倉改造等涉及礦山銅增產(chǎn)的科技攻關(guān)項(xiàng)目,為確保銅產(chǎn)量和銅收率“雙升”目標(biāo)增添了活力。
(關(guān)鍵字:銅 礦山銅 銅產(chǎn)量)