堅(jiān)定信心、認(rèn)清形勢，學(xué)習(xí)對標(biāo)普陽，全面融入“阿米巴管理模式”，以“降本提效”為終極目的不動(dòng)搖，邢臺(tái)鋼鐵有限責(zé)任公司（以下簡稱“邢鋼”）堅(jiān)持“每天進(jìn)步一點(diǎn)“，在僅靠單座高爐維持生產(chǎn)、煤、焦炭大宗物料價(jià)格暴漲，產(chǎn)品售價(jià)相繼跳水等減利因素多重制約下，實(shí)現(xiàn)了持續(xù)止損、快速造血，生產(chǎn)經(jīng)營穩(wěn)中有進(jìn)。

結(jié)合公司提出的“思想要有新境界、轉(zhuǎn)變作風(fēng)要有新突破、工作要有新思路、事業(yè)要有新追求”的四個(gè)創(chuàng)新要求，以全面融入“阿米巴管理”模式為契機(jī)，包括煉鐵廠、線材廠、煉鋼廠、儲(chǔ)運(yùn)中心、信息自動(dòng)化部等二級(jí)單位在內(nèi)，更是讓”阿米巴從我做起，人人都是經(jīng)營者“在鋼城發(fā)揮得淋漓盡致：僅以8月為例，煉鐵廠主動(dòng)開展修舊利廢，對高爐泥炮、水沖渣抓斗等關(guān)鍵備件進(jìn)行自主修理，大大降低了備件更換帶來的直接生產(chǎn)成本。僅此已節(jié)約費(fèi)用超過20萬元。其中，鉗一班在線修理六高爐西場回轉(zhuǎn)油缸滲油，更是值得稱贊：該班以區(qū)區(qū)60元額的密封圈成本，為公司降本4萬多元；煉鋼維修車間班組修復(fù)精煉爐高壓斷路器故障部位，節(jié)約備件費(fèi)用達(dá)2萬多元；線材廠精品車間五線2021年8月5日線材產(chǎn)量日產(chǎn)達(dá)2117.3噸，創(chuàng)歷年來最好水平。儲(chǔ)運(yùn)中心深入學(xué)習(xí)阿米巴管理模式，并在有效提高火運(yùn)平板倒運(yùn)率上做到了“學(xué)以致用”。通過措施改造，五線平板倒運(yùn)量已由之前的57.89%，提高至現(xiàn)在的100%；而信息自動(dòng)化部員工團(tuán)隊(duì)，在兩個(gè)工作日內(nèi)，自主完成240塊、重約6噸多的蓄電池的倒運(yùn)及自主調(diào)試安裝任務(wù)，僅此一項(xiàng)，就可比以往招標(biāo)采購節(jié)約成本30%，為公司直接創(chuàng)效3萬元。

確保疫情防控安全有力，生產(chǎn)經(jīng)營平穩(wěn)有序。近期，為進(jìn)一步加強(qiáng)新冠疫情防控，邢臺(tái)鋼鐵通過強(qiáng)化疫情防控組織領(lǐng)導(dǎo)，完善防控體系，明確防控責(zé)任，落實(shí)防控措施，公司成立了以“一把手”為組長的新冠肺炎疫情防控領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)統(tǒng)籌推進(jìn)疫情防控工作；在企業(yè)微信開設(shè)“疫情防控”專欄，及時(shí)發(fā)布疫情防控重要信息，及各級(jí)工作要求和進(jìn)展情況；要求各單位密切關(guān)注員工精神狀態(tài)，對員工健康狀況進(jìn)行排查，確保健康安全在崗；同時(shí)，積極預(yù)判疫情防控過程中有可能遇到的問題，制定應(yīng)急處置預(yù)案，以確保公司生產(chǎn)經(jīng)營工作順利進(jìn)行。

(關(guān)鍵字：邢臺(tái) 鋼鐵)