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經(jīng)過多家參戰(zhàn)單位團結(jié)協(xié)作,首鋼京唐煉鋼作業(yè)部1號脫碳轉(zhuǎn)爐爐役檢修經(jīng)過9天22小時50分鐘,比計劃時間提前兩天完成,創(chuàng)投產(chǎn)以來23次爐役中工期最短紀(jì)錄。
300噸轉(zhuǎn)爐爐型大、設(shè)備多、結(jié)構(gòu)復(fù)雜,一般的爐役周期在12至15天左右。一套爐襯磚包括7種牌號31個磚型,總重量近790噸,僅砌筑爐襯磚就需要120個工時。京唐1號脫碳爐位于煉鋼平臺盡東側(cè),爐役施工的腳手架、吊車等對其它轉(zhuǎn)爐的生產(chǎn)存在一定的影響。對此,煉鋼作業(yè)部大膽提出優(yōu)化爐役檢修方案。此次爐役檢修設(shè)備系統(tǒng)的項目較多,包括機械、電氣、干法系統(tǒng)等167項,需要崗位人員、維檢單位、設(shè)備廠家協(xié)同作戰(zhàn)。他們針對重點項目制定了“煮爐”“爐襯砌筑”“停送電”等九個單項方案,將所有項目、方案落實到人,每個檢修項目指定專人承包,并由作業(yè)部領(lǐng)導(dǎo)帶隊,對各單位的施工方案進行分解,協(xié)調(diào)項目施工,保證按節(jié)點推進。設(shè)備工程室組織對砌爐塔、拆爐車等專用設(shè)備進行強化,并組織維檢單位通過多平臺、多工種的交叉作業(yè),盡力搶工期。煉鋼區(qū)承擔(dān)著拆爐襯、煮爐、開新爐三大重點項目,對此,他們?nèi)ζ磽,為設(shè)備檢修和砌爐施工創(chuàng)造條件。由于拆下的爐襯要及時倒運外排,舊爐襯磚不但數(shù)量多,而且混有粉沫、渣鋼,清理起來十分困難。煉鋼區(qū)工長徐瑞杰身先士卒,冒著高溫粉塵進行清理,并提前10小時完成了洗爐、冷爐、拆爐、清爐等基礎(chǔ)工作。維檢單位同樣不甘落后,首建、首鋼二耐廠等單位都提前完成了所負責(zé)的檢修任務(wù)。
為嚴(yán)把檢修質(zhì)量關(guān),煉鋼部各專業(yè)人員深入現(xiàn)場,緊盯施工質(zhì)量,逐項驗收簽認(rèn)。設(shè)備點檢師李珊珊和張艦等,一直盯在施工現(xiàn)場,協(xié)調(diào)解決問題,實現(xiàn)了氧槍、副槍等設(shè)備單體、連鎖試車一次成功。一套爐襯要砌60多層,爐襯磚在1400多度的高溫下,要經(jīng)受鋼水、廢鋼、合金料的沖刷、侵蝕,因此對砌筑精度要求極高。為保證質(zhì)量,該部明確四班煉鋼工為第一責(zé)任人,負責(zé)檢查砌爐質(zhì)量。煉鋼區(qū)領(lǐng)導(dǎo)隨時抽查質(zhì)量管理情況。截止到9月4日,1號脫碳爐累計冶煉100多爐,爐型完好,主體設(shè)備運行穩(wěn)定,全部達到了預(yù)期目標(biāo)。
(關(guān)鍵詞:首鋼京唐 檢修 轉(zhuǎn)爐)