10月23日,寶武自主研發(fā)的鋼鐵行業(yè)大模型產(chǎn)品——“寶聯(lián)登鋼鐵行業(yè)大模型”,在2024年全球低碳冶金創(chuàng)新論壇暨第九屆寶鋼學(xué)術(shù)年會上首發(fā)。寶武鋼鐵行業(yè)大模型包括基礎(chǔ)大模型、行業(yè)垂類大模型、應(yīng)用場景領(lǐng)域模型三層架構(gòu),總體達到垂類模型國內(nèi)領(lǐng)先水平,是寶武推動鋼鐵行業(yè)綠色低碳發(fā)展的創(chuàng)新舉措。發(fā)布儀式現(xiàn)場,中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會黨委副書記、副會長兼秘書長姜維,寶武黨委常委、副總經(jīng)理費鵬,寶信軟件黨委書記、董事長夏雪松共同按下啟動鍵。
寶武積極把握國家戰(zhàn)新任務(wù)契機與技術(shù)迅猛發(fā)展新機遇,牽頭推進國資委“央企產(chǎn)業(yè)煥新行動”重點任務(wù)“冶金行業(yè)人工智能大模型”項目。寶武鋼鐵行業(yè)大模型以寶鋼股份為試點,由寶信軟件聯(lián)合集團內(nèi)外資源精心研發(fā)。研發(fā)團隊在智能化整體架構(gòu)、五位一體的總體能力、行業(yè)垂類大模型分層構(gòu)建、預(yù)測模型構(gòu)建、鋼鐵制造工序設(shè)備實時智能控制、新型人機交互模式等方面取得了創(chuàng)新突破,研究的十項關(guān)鍵技術(shù)代表了當前人工智能和云計算等領(lǐng)域的較高技術(shù)水平。
寶武構(gòu)建的鋼鐵行業(yè)大模型通過“通專融合”(通用模型和專業(yè)模型)、“業(yè)技融合”(行業(yè)知識和AI技術(shù))、“數(shù)實融合”(數(shù)字技術(shù)和實體制造)三融合一,行業(yè)首創(chuàng)平臺、數(shù)據(jù)、算力、模型、場景五位一體能力,用于企業(yè)智慧制造、智慧治理、智慧服務(wù)等主題場景,以及高爐大模型、轉(zhuǎn)爐大模型、配煤配礦大模型、云表檢大模型、研發(fā)設(shè)計大模型等領(lǐng)域模型,為鋼鐵企業(yè)提供一體化、集成化的“人工智能+鋼鐵”解決方案。
大模型在鋼鐵企業(yè)中具有非常重要的應(yīng)用價值,應(yīng)用范圍涵蓋研發(fā)、生產(chǎn)、運營、服務(wù)的多個關(guān)鍵環(huán)節(jié)。在研發(fā)創(chuàng)新設(shè)計方面,大模型可以加速新產(chǎn)品和新工藝的研發(fā),提升產(chǎn)品性能和可靠性,以“市場-研發(fā)-大生產(chǎn)相融合的硅鋼產(chǎn)品研發(fā)模型”為例,通過推動“試錯式”物理實驗向“數(shù)據(jù)理論預(yù)測、實驗驗證”的精益研發(fā)模式轉(zhuǎn)變,實現(xiàn)研發(fā)效率提升30%。在生產(chǎn)精益制造方面,大模型可以根據(jù)生產(chǎn)需求和資源狀況,優(yōu)化原材料采購、庫存管理和生產(chǎn)計劃等資源配置方案,某產(chǎn)線采用自動排程后,編制效率提升40%,軋硬卷周轉(zhuǎn)周期縮短12%,減少返回卷35%,年均增效超千萬元,結(jié)果明顯優(yōu)于人工。在綠色低碳節(jié)能方面,大模型可以通過優(yōu)化生產(chǎn)流程和資源配置,降低能源消耗和碳排放;可以通過數(shù)據(jù)分析和預(yù)測模型幫助企業(yè)評估環(huán)保政策對企業(yè)運營的影響并制訂相應(yīng)的應(yīng)對措施,確保企業(yè)符合環(huán)保政策要求并實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。
(關(guān)鍵字:寶武)