作為老牌國(guó)企，青鋼集團(tuán)搬遷備受關(guān)注。25日，記者獲悉，青鋼環(huán)保搬遷項(xiàng)目主要工程均已完成招標(biāo)和初步設(shè)計(jì)工作，正在緊張施工中。據(jù)悉，青鋼此次搬遷將大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，規(guī)劃建設(shè)中日韓循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)園。同時(shí)將投資20.5億元配套建設(shè)15項(xiàng)重大節(jié)能項(xiàng)目，實(shí)現(xiàn)由傳統(tǒng)鋼廠到“綠色鋼城”的轉(zhuǎn)型。

廠區(qū)擴(kuò)至9000畝，明年年底搬遷完成

25日，在位于董家口循環(huán)經(jīng)濟(jì)示范區(qū)的青鋼新址，到處都是火熱的建設(shè)場(chǎng)景。在老青鋼人看來(lái)，青鋼搬遷帶來(lái)最直觀的改變就是廠區(qū)面積更大了。據(jù)青鋼集團(tuán)綜合管理部主任張朗峰介紹，老廠主廠區(qū)占地1800畝，加上外圍占地，面積約為2600畝，空間不大。而搬遷后的新廠區(qū)面積為9287畝，是原來(lái)的三倍多，青鋼有了更大的發(fā)展空間。

在建設(shè)工地記者看到，位于焦化廠區(qū)的筒倉(cāng)區(qū)域，30臺(tái)沖擊鉆機(jī)正在作業(yè)，吊車將約二十米長(zhǎng)的鋼絲籠套入灌注樁內(nèi)；在高爐區(qū)域，一號(hào)熱風(fēng)爐已經(jīng)開始設(shè)備安裝，二號(hào)高爐熱風(fēng)爐已開始吊裝爐殼。據(jù)張朗峰介紹，一號(hào)熱風(fēng)爐是新廠區(qū)首個(gè)進(jìn)行設(shè)備安裝的工程項(xiàng)目，目前，一、二號(hào)高爐工程已完成現(xiàn)場(chǎng)大型臨時(shí)建設(shè)、地基處理、樁基施工、廠房設(shè)備基礎(chǔ)施工和鋼結(jié)構(gòu)制作，現(xiàn)已開始進(jìn)行廠房柱和設(shè)備安裝。

據(jù)悉，青鋼環(huán)保搬遷項(xiàng)目主要的工程項(xiàng)目均已完成招標(biāo)和初步設(shè)計(jì)工作，樁基工作也已完成90%，預(yù)計(jì)4月初打樁全部完成。“根據(jù)規(guī)劃，明年老廠區(qū)將全部關(guān)停，預(yù)計(jì)2015年年底，青鋼搬遷全部完成。”青鋼集團(tuán)工程管理部部長(zhǎng)馬祥慶說(shuō)。

建四大中心，規(guī)劃建設(shè)中日韓循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)園

由于位于青島市區(qū)的青鋼集團(tuán)建廠較早，又受到廠區(qū)面積較小的限制，因而很多循環(huán)經(jīng)濟(jì)項(xiàng)目都沒(méi)有上馬。據(jù)悉，此次搬遷青鋼將重點(diǎn)引進(jìn)產(chǎn)業(yè)關(guān)聯(lián)度高、循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展水平高的企業(yè)作為戰(zhàn)略合作伙伴，合資建設(shè)四大中心，即污水處理中心、固體廢物加工中心、熱能供應(yīng)中心、冷源綜合利用中心，構(gòu)建起企業(yè)間的循環(huán)經(jīng)濟(jì)體系。

“以污水處理系統(tǒng)為例，以前污水都是以排放為主，水渣微粉也多是賣掉。”青鋼集團(tuán)工程管理部部長(zhǎng)馬祥慶說(shuō)，“搬遷至新廠區(qū)后，我們采用了國(guó)際國(guó)內(nèi)最先進(jìn)的回收技術(shù)設(shè)備，以前在老廠區(qū)因?yàn)閳?chǎng)地限制沒(méi)有上的燒結(jié)余熱發(fā)電項(xiàng)目，現(xiàn)在就可以開展。”

據(jù)介紹，目前青鋼正在規(guī)劃合資建立中日韓循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)園，實(shí)施對(duì)社會(huì)廢舊汽車、廢舊金屬物的回收綜合利用。

投資20億元，配套建設(shè)15項(xiàng)重大節(jié)能工程

青鋼搬遷不是簡(jiǎn)單的空間移動(dòng)，而是整個(gè)生產(chǎn)結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)方式的大變革。據(jù)悉，青鋼在建設(shè)循環(huán)經(jīng)濟(jì)“四大中心”的同時(shí)，計(jì)劃投資20.5億元配套建設(shè)15項(xiàng)重大節(jié)能工程，實(shí)現(xiàn)工業(yè)物質(zhì)和能源的綜合循環(huán)高效利用，創(chuàng)造最大價(jià)值，將青鋼由傳統(tǒng)鋼廠變成“綠色鋼城”。

據(jù)馬祥慶介紹，鋼鐵生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的余能余熱，相比傳統(tǒng)鋼廠，致力打造“現(xiàn)代化綠色鋼城”的青鋼考慮的是如何充分高效利用余能余熱從而降低能耗。

“青鋼建設(shè)熱能綜合供應(yīng)系統(tǒng)，利用沖渣水余熱實(shí)現(xiàn)企業(yè)或周邊居民冬季采暖、夏季中央空調(diào)制冷，以及向周邊企業(yè)供蒸汽等。此外，青鋼還與專業(yè)公司合作，投資1.1億元，建立新型的市場(chǎng)化節(jié)能機(jī)制。”馬祥慶說(shuō)，據(jù)悉，青鋼還將配套建設(shè)包括焦化干熄焦、燒結(jié)余熱發(fā)電、轉(zhuǎn)爐余熱回收利用等七大余熱余能回收利用工程，實(shí)現(xiàn)青鋼由傳統(tǒng)鋼廠到“綠色鋼城”的轉(zhuǎn)型。

(關(guān)鍵字：青鋼 搬遷 經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)園)