今年以來,為進一步發(fā)動全體員工立足崗位,積極應(yīng)對鋼鐵業(yè)“寒冬”的考驗和挑戰(zhàn),寶鋼不銹結(jié)合公司生產(chǎn)經(jīng)營實際,圍繞安全生產(chǎn)、環(huán)境經(jīng)營、扭虧增盈、降本增效等主要內(nèi)容,深入組織開展了以“挑戰(zhàn)極限成本、創(chuàng)造崗位價值”為主題的勞動競賽,取得了明顯成效。其中,第三季度降本1.13億元。前三個季度合理化建議效益型比例上升到65.19%;JK成果數(shù)為81項;公司完成專利42.95項,其中發(fā)明專利22.95項;技術(shù)秘密48.4項,創(chuàng)新產(chǎn)生經(jīng)濟效益6248萬元。
真金白銀降成本
今年勞動競賽共設(shè)有全員降本增效勞動競賽,加強員工行為養(yǎng)成;改善現(xiàn)場工作環(huán)境勞動競賽;勞動保護、安全生產(chǎn)勞動競賽;以煉鋼工序為重點,開展不銹鋼生產(chǎn)勞動競賽等4個專題。
競賽組織推進中,寶鋼不銹要求各單位認真組織做好降本增效項目的分析,發(fā)動廣大員工立足崗位,為企業(yè)精打細算、開源節(jié)流。
如針對成本改善中的瓶頸和難點問題,寶鋼不銹要求各廠部積極組織攻關(guān)競賽,努力實現(xiàn)突破。在寶鋼不銹煉鋼廠開展的《鐵素體3704元/噸成本專項勞動競賽》中,煉鋼廠、采購部、制造部、熱軋廠、冷軋廠等部門加大協(xié)同,以煉鋼工序為重點,以煉鋼廠現(xiàn)場需求為主,兼顧到冷、熱軋工序的協(xié)同保障,形成了成本最優(yōu)、富有競爭力的生產(chǎn)模式。勞動競賽具體推進中,各廠部按照精簡高效的原則,體現(xiàn)以市場為導(dǎo)向,以客戶為中心,供產(chǎn)銷研緊密結(jié)合,保持公司運營的正常有效開展。
在各廠部的協(xié)同支撐下,寶鋼不銹煉鋼廠已連續(xù)4個月完成預(yù)定降本目標(biāo),成本逐步下降。
層層分解重落實
競賽推進中,寶鋼不銹實行了“重點關(guān)注、上下聯(lián)動、過程跟蹤、協(xié)同管理”的工作模式,力爭在生產(chǎn)經(jīng)營的重點、難點領(lǐng)域體現(xiàn)出勞動競賽的獨特價值和作用。
在主作業(yè)線12個崗位的46個班組中開展“崗位創(chuàng)優(yōu)”班組操作爭先賽,其中11個崗位開展“創(chuàng)新水平”競賽。有34個(次)班組指標(biāo)達到“崗位創(chuàng)優(yōu)”班組操作爭先賽指標(biāo),有4個(次)班組達到“創(chuàng)新水平”,營造了現(xiàn)場班組“比學(xué)趕幫超”的競賽氛圍。
同時,各單位根據(jù)競賽要求,成立競賽團隊,突出責(zé)任主體,加強過程跟蹤推進和檢查督促,并及時評價和激勵。比如,在現(xiàn)場環(huán)境改善專項競賽中,寶鋼德盛結(jié)合本單位實際,精心安排、周密部署勞動競賽工作。在基礎(chǔ)管理、文明整潔現(xiàn)場、環(huán)保管控、用能等方面,實施月度評分、季度評價方式,對廠容廠貌制度建設(shè)和推進情況、環(huán)保責(zé)任協(xié)議簽訂和履行情況、競賽動員和組織情況,環(huán)境管理體系、污染物排放指標(biāo)及污染物排放方式,展開現(xiàn)場檢查評分。
工序協(xié)同見成效
為促進各項生產(chǎn)經(jīng)營指標(biāo)的持續(xù)改善,寶鋼不銹還通過煉鋼、熱軋、冷軋等主要工序開展對標(biāo)競賽,持續(xù)優(yōu)化關(guān)鍵經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)。
競賽推進中,圍繞貫徹落實公司產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和全面提升鋼鐵單元綜合競爭力,各廠部充分發(fā)揮跨區(qū)域同工序?qū)?biāo)競賽體系、平臺作用,瞄準(zhǔn)關(guān)鍵產(chǎn)品指標(biāo)和技術(shù),主要經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)均不同程度獲得突破。通過對標(biāo)競賽,在三個工序的主要競賽指標(biāo)中,62%的指標(biāo)取得進步,31%指標(biāo)取得突破,不僅促進了產(chǎn)品質(zhì)量的提升,還顯著優(yōu)化了產(chǎn)品種類。其中,能源環(huán)保部通過與各生產(chǎn)廠、制造部等部門的有效溝通,根據(jù)當(dāng)天生產(chǎn)節(jié)奏、相關(guān)余熱鍋爐開機出力狀況,合理調(diào)配鍋爐房出力,使蒸汽放散率顯著降低。
(關(guān)鍵字:寶鋼 不銹)