為切實貫徹落實集團公司“脫困重整攻堅戰(zhàn)”方針部署,2017年大連特鋼第二煉鋼廠圍繞“成本”和“質(zhì)量”兩條主線,從深化基礎(chǔ)管理入手,通過搭建“日分析”管理平臺,建立重點指標過程管理模型,腳踏實地開展提質(zhì)降耗工作,經(jīng)過一季度的實際運行,取得了較好運行效果。
在挖潛冶煉電耗上,通過日分析跟蹤,2#LF爐電耗呈逐月遞減趨勢,已由1月份的204kWh/t降低到3月份的171kWh/t,降幅達13%;在步驟費用控制上,2#線3月份創(chuàng)出歷史最低值達到728元/噸。一季度原料降成本總額達到872萬元。同時,通過質(zhì)量日分析跟蹤,一季度月均綜合合格率較2016年提高0.80%,月均一次合格率較2016年提高0.34%,月均內(nèi)損量較2016年降低232噸。
抓基礎(chǔ)管理是第二煉鋼廠成立后確定核心管理思想,1月份開始,成立了分廠領(lǐng)導(dǎo)班子牽頭的基礎(chǔ)管理工作小組,利用兩條產(chǎn)線近3年來的實際數(shù)據(jù)分析,建立了基礎(chǔ)管理平臺。一是建立3大項32小項的“日分析”模板,實現(xiàn)各工序全要素監(jiān)控。二是五大科室將所有電子與手工記錄進行統(tǒng)一歸類優(yōu)化,建立數(shù)據(jù)共享、資源節(jié)約、統(tǒng)計高效的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)模板,最終優(yōu)化、簡化、細化為適合生產(chǎn)情況的“日分析”數(shù)據(jù)。并對實時異常情況進行描述,將責任歸類,使員工做到心里有數(shù)、工作有度。三是在數(shù)據(jù)統(tǒng)計平臺的基礎(chǔ)上,對主要經(jīng)營指標及影響生產(chǎn)經(jīng)營的輔助考核指標實施“日分析、周匯總、月總結(jié)”的有效管理模式,以“日清日結(jié)”的統(tǒng)計報表形式,每日匯報至分廠各主管領(lǐng)導(dǎo),便于實時在線掌控指標情況,為日常決策提供了有效依據(jù)。四是不斷優(yōu)化調(diào)整日分析形式和內(nèi)容,實現(xiàn)經(jīng)營指標日常監(jiān)控更系統(tǒng)更全面。
(關(guān)鍵字:特鋼)