日前，大唐多倫煤化工公司聚丙烯分廠尾氣回收系統(tǒng)達(dá)到最優(yōu)狀態(tài)，每小時(shí)回收高純度丙烯氣10噸。目前，該公司聚丙烯裝置雙線兩臺(tái)反應(yīng)器同時(shí)并列運(yùn)行，每天生產(chǎn)聚丙烯顆粒產(chǎn)品1280噸，尾氣回收系統(tǒng)每天回收丙烯氣240噸。

聚丙烯裝置負(fù)責(zé)將上游生產(chǎn)的丙烯聚合成聚丙烯顆粒產(chǎn)品。該裝置采用國內(nèi)首次引進(jìn)的美國陶氏化學(xué)Unipol氣相法聚合丙烯技術(shù)，年產(chǎn)聚丙烯50萬噸。2009年11月，該裝置在外方技術(shù)人員指導(dǎo)下實(shí)現(xiàn)開車一次成功，但裝置中重要的尾氣回收系統(tǒng)卻一直沒有啟用，大量含有丙烯氣的尾氣只能外排火炬系統(tǒng)燃燒，經(jīng)濟(jì)損失嚴(yán)重。

從2011年年底以來，聚丙烯分廠技術(shù)人員自主調(diào)試運(yùn)行尾氣回收系統(tǒng)，以此提高聚丙烯產(chǎn)品產(chǎn)量。尾氣回收系統(tǒng)回收的是反應(yīng)器排料過程中含有丙烯氣、氮?dú)�、氫氣的尾氣，其中丙烯氣含量�?0%~90%之間。通過回收系統(tǒng)，丙烯氣循環(huán)進(jìn)入反應(yīng)器可再次利用。

(關(guān)鍵字：大唐 多倫 煤化工)