7月1日訊：電解鋁廠余熱車間在確保安全生產(chǎn)的前提下，本著“精打細(xì)算控成本、嚴(yán)抓細(xì)管增效益”的原則，以設(shè)備無缺陷為目標(biāo)，從細(xì)節(jié)管理入手，充分發(fā)揮自身優(yōu)勢，注重員工主人翁意識的養(yǎng)成，切實(shí)提升設(shè)備運(yùn)行健康狀況。

這個(gè)廠余熱車間現(xiàn)有三臺鍋爐給水泵，正常運(yùn)行時(shí)一爐一機(jī)。自2013年3月開始，1#給水泵就頻繁出現(xiàn)故障，經(jīng)過外委維修、兄弟車間幫助維修都未能修復(fù)。進(jìn)入二季度，兩臺鍋爐同時(shí)運(yùn)行，鍋爐補(bǔ)水量特別大，2#、3#給水泵承擔(dān)著整個(gè)鍋爐的補(bǔ)水工作，一旦一臺給水泵出現(xiàn)故障不能正常使用，將嚴(yán)重危及鍋爐的安全運(yùn)行，甚至影響到煅燒車間回轉(zhuǎn)窯的正常運(yùn)行。為確保鍋爐安全運(yùn)行，及時(shí)消除系統(tǒng)存在的安全風(fēng)險(xiǎn)，這個(gè)車間組織專業(yè)技術(shù)骨干，自主對存在故障的1#給水泵進(jìn)行維修。通過對1#給水泵檢查、分析，制定科學(xué)拆卸方案后，隨對泵體進(jìn)行全部拆解，檢修人員仔細(xì)清理給水泵各部件，查找故障點(diǎn)，并根據(jù)損壞部件的型號進(jìn)行匹配組裝，消除了鍋爐補(bǔ)水系統(tǒng)存在的風(fēng)險(xiǎn)，確保了鍋爐的安全運(yùn)行。同時(shí)也為車間完成月度發(fā)電量考核提供了重要保障，通過自主維修，節(jié)約資金9967元，為該車間提高機(jī)組功效，促進(jìn)管理內(nèi)部挖潛，推動車間節(jié)能降耗工作深入開展奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

(關(guān)鍵字：兗礦電解鋁 成本)