7月3日訊：輕合金公司熔鑄車間針對二季度訂單任務(wù)重、生產(chǎn)難度大的實際情況，創(chuàng)新工作方法，合理組織生產(chǎn)，二季度，該車間實現(xiàn)鑄棒入庫17124.07噸、外銷13704.77噸，季度產(chǎn)量指標(biāo)均創(chuàng)歷史新高，為該公司圓滿完成時間任務(wù)“雙過半”打下了堅實的基礎(chǔ)。

二季度以來，該車間根據(jù)公司制定的“熔鑄系統(tǒng)放量生產(chǎn)”原則，結(jié)合車間實際情況及時組織召開了生產(chǎn)動員大會，從生產(chǎn)計劃、工序銜接、質(zhì)量控制、設(shè)備維護(hù)等方面精心籌備，明確班組生產(chǎn)指標(biāo)，細(xì)化生產(chǎn)任務(wù)日考核，在保證生產(chǎn)任務(wù)順利完成的情況下，盡力做到節(jié)能降耗，提高生產(chǎn)效率。堅持“穩(wěn)定質(zhì)量、保障安全、降低消耗、持續(xù)改進(jìn)”的工作方針，將技術(shù)攻關(guān)活動常態(tài)化，制定鑄棒生產(chǎn)過程質(zhì)量控制措施，細(xì)化生產(chǎn)指標(biāo)控制標(biāo)準(zhǔn)，梳理完善制品質(zhì)量管理辦法和安全管理辦法。積極組織開展勞動競賽活動，優(yōu)化人員結(jié)構(gòu)，在生產(chǎn)配料、工藝控制、產(chǎn)品檢測等關(guān)鍵工序配備業(yè)務(wù)精湛員工，堅持送檢試樣備份原則，為生產(chǎn)提供可靠的質(zhì)量數(shù)據(jù)。加強(qiáng)合金鑄造機(jī)的日常維護(hù)保養(yǎng)工作，抽調(diào)專業(yè)技術(shù)人員和檢修人員成立設(shè)備維護(hù)小組，開展低保、潤滑作業(yè)，有效減少設(shè)備故障，提高設(shè)備開機(jī)率，實現(xiàn)鑄棒產(chǎn)量的最大化。

(關(guān)鍵字：產(chǎn)量 輕合金)