日益苛刻的歐美環(huán)保法案、不斷升級的國內(nèi)產(chǎn)業(yè)整頓、越來越高的企業(yè)準(zhǔn)入條件、增長放緩的全球經(jīng)濟(jì)形勢……近年來，一個個難題就像一道道“門檻”，橫亙在我國電池產(chǎn)業(yè)面前，阻礙著相關(guān)企業(yè)發(fā)展的腳步。然而，在這樣的大背景下，浙江蘭溪的鉛酸蓄電池出口卻依然保持強(qiáng)勁的增長勢頭，產(chǎn)品暢銷中東、非洲市場，究其原因，回答就是——守住質(zhì)量“生命線”

龍頭企業(yè)

今年前10個月，浙江金華檢驗(yàn)檢疫局轄區(qū)出口鉛酸蓄電池761批、貨值6744.8萬美元，批次同比增長1.6%。日前，筆者在該局采訪時，被這一組數(shù)字所吸引。

自2011年國家開展鉛酸蓄電池行業(yè)專項(xiàng)整治以來，在一系列政策的“規(guī)范”下，鉛酸蓄電池行業(yè)的企業(yè)數(shù)量大幅下降。2011年，原有2000多家蓄電池企業(yè)，截至今年10月，在產(chǎn)的僅有2家。在這樣的大背景下，金華局轄區(qū)的相關(guān)企業(yè)該如何“殺出一條血路”呢？

“無論大環(huán)境如何，對于鉛酸蓄電池企業(yè)來說，要生存、要發(fā)展，就必須守住質(zhì)量這條‘生命線’。”采訪中，浙江蘭溪鉛酸蓄電池出口龍頭企業(yè)——浙江巨江電源制造有限公司（以下簡稱“巨江公司”）總經(jīng)理張劍銘一語中的。

以科技求進(jìn)步

2003年，巨江公司在蘭溪游埠工業(yè)區(qū)奠基，2005年正式投產(chǎn)，2011年銷售總額達(dá)26億元，位居中國啟動用鉛酸蓄電池行業(yè)第四位。目前，該企業(yè)30%的產(chǎn)品遠(yuǎn)銷非洲、亞洲、中東和歐洲等地區(qū)。經(jīng)過多年的用心經(jīng)營，該企業(yè)已成長為華東地區(qū)最大的啟動用鉛酸蓄電池生產(chǎn)廠家之一。

“目前，公司配備了國內(nèi)一流的生產(chǎn)、檢測設(shè)備，引進(jìn)了先進(jìn)的拉網(wǎng)板柵技術(shù)和完善的自動生產(chǎn)線，開發(fā)生產(chǎn)了28AH~ 200AH三個系列近百種產(chǎn)品，已形成年產(chǎn)700萬千伏安時、750萬只汽車用蓄電池的生產(chǎn)能力。”采訪中，張劍銘介紹，“近年來，公司以科技求進(jìn)步，產(chǎn)品先后通過了ISO9001、ISO14001和ISO/TS16949等體系認(rèn)證，產(chǎn)品暢銷國內(nèi)外市場。”

為了加強(qiáng)企業(yè)成本優(yōu)勢與原材料、配件的質(zhì)量控制，巨江公司注重上、下游產(chǎn)業(yè)鏈的整合，組建了合金鉛、塑料外殼工廠、紙箱廠、隔板廠，自行生產(chǎn)主要原材料與外殼配件；為了加強(qiáng)企業(yè)管理，全面實(shí)施了ERP管理，實(shí)現(xiàn)了較高水平精細(xì)化企業(yè)管理。高素質(zhì)的研發(fā)隊(duì)伍、精益的制造及質(zhì)量控制管理水平、合理的產(chǎn)業(yè)整合與規(guī)�；瘜�業(yè)生產(chǎn)，使該公司的產(chǎn)品在性能、質(zhì)量、價(jià)格等方面形成了很強(qiáng)的綜合競爭力。

以管理求效益

“目前，金華局轄區(qū)的電池產(chǎn)品主要出口非洲地區(qū)，有少量出口歐盟。主要出口產(chǎn)品為不含電解液的干荷蓄電池產(chǎn)品，少數(shù)含有電解液產(chǎn)品按危險(xiǎn)貨物進(jìn)行控制。”金華局副局長陳強(qiáng)介紹，“目前，金華局轄區(qū)的兩家一類企業(yè)都是相對較大規(guī)模的企業(yè)，都建有較為完善的企業(yè)實(shí)驗(yàn)室，從原料到成品，所有項(xiàng)目都能測試，今年以來，兩家企業(yè)按照ISO17025標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了內(nèi)部培訓(xùn)，進(jìn)一步加強(qiáng)實(shí)驗(yàn)室建設(shè)，全部按規(guī)定對進(jìn)出口電池汞含量進(jìn)行備案，力爭以管理求效益。”

以巨江公司為例，今年以來，該公司進(jìn)一步加強(qiáng)實(shí)驗(yàn)室建設(shè)，完善實(shí)驗(yàn)室制度，提高檢測能力，對主要原料的采購嚴(yán)格把關(guān)，完善供應(yīng)商管理制度，定期對供應(yīng)商進(jìn)行評審，健全采購流程，建立應(yīng)急保證制度，保障供貨產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量，并進(jìn)一步規(guī)范企業(yè)周期檢測和型式試驗(yàn)檢測；進(jìn)一步做好人力資源儲備工作，確保人員及時到位，培訓(xùn)合格后再上崗，如利用早會和每月的例會，對員工進(jìn)行培訓(xùn)和教育，每日加強(qiáng)監(jiān)督工藝的執(zhí)行狀況；做好售后服務(wù)工作，通知客戶在使用這些電池時先將電池加酸，靜置20分鐘后補(bǔ)充電，最后裝車使用，這對電池的性能不會造成影響；進(jìn)一步加強(qiáng)工序質(zhì)量控制和完善企業(yè)操作熟練工的培訓(xùn)制度，嚴(yán)格工藝紀(jì)律，對每道工序制定了《工序質(zhì)量獎懲條例》，加強(qiáng)了產(chǎn)品質(zhì)量可追溯管理。

以擔(dān)當(dāng)求發(fā)展

2011年，浙江省臺州市路橋區(qū)峰江街道村民血鉛含量超標(biāo)事件，使得環(huán)保部門針對酸蓄電池、熔鉛、熔鋅等行業(yè)，開展了一系列專項(xiàng)檢查和整治行動，行動堅(jiān)持“源頭控制、淘汰落后、污染治理、嚴(yán)格管理”的方針，旨在淘汰和整合現(xiàn)有的鉛酸蓄電池企業(yè)。

這次行動，對許多電池企業(yè)來說，無異于“滅頂之災(zāi)”，而對于巨江公司，卻成為發(fā)展良機(jī)。

“企業(yè)要發(fā)展，就要有社會擔(dān)當(dāng)、造福人民大眾。”張劍銘強(qiáng)調(diào)，“多年前，公司就開始從行業(yè)頂尖的江森、GS等廠家引進(jìn)一大批工程、技術(shù)和品質(zhì)保證人員，在產(chǎn)品開發(fā)環(huán)節(jié)，結(jié)合使用環(huán)境、技術(shù)要求，開發(fā)出完全滿足環(huán)保要求的產(chǎn)品。此外，在金華局蘭溪辦的幫扶下，我們不斷提升主體質(zhì)量意識、提高質(zhì)量管理水平。通過認(rèn)證工作，促進(jìn)了加強(qiáng)能耗控制，特別是合同評審制度，杜絕退貨隱患；完善實(shí)驗(yàn)室管理制度，引進(jìn)氣相色譜儀，加強(qiáng)汞含量的控制、主要原料成分分析、清潔生產(chǎn)的過程和源頭控制，提高自檢自控能力，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量的提升。所以，在這場電池行業(yè)的‘浩劫’中，我們不僅全身而退，而且更進(jìn)了一步。”

如今，巨江公司的產(chǎn)品已得到廣大用戶與經(jīng)銷商的一致好評。已與全國（除港、澳、臺外）各省、直轄市、自治區(qū)的數(shù)百家經(jīng)銷商建立了良好的合作關(guān)系。在國內(nèi)，巨江公司的產(chǎn)品已裝備了數(shù)百萬輛汽車，源源不斷地為之提供強(qiáng)勁動力。

(關(guān)鍵字：鉛蓄電池 出口)