統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示，7月份中電投山西鋁業(yè)氧化鋁產(chǎn)量環(huán)比增加3.63%，同比增加1.31%，創(chuàng)公司投產(chǎn)以來最高月產(chǎn)記錄，其中燒結(jié)法系統(tǒng)產(chǎn)量環(huán)比增加6.10%，同比增加30.53%，同創(chuàng)歷史新高，當月電耗、汽耗均達到歷史最好水平。

今年以來，中電投山西鋁業(yè)以現(xiàn)場文明生產(chǎn)創(chuàng)建活動為抓手，加強精益生產(chǎn)管理，深挖內(nèi)部潛力，在礦石供應(yīng)保障、設(shè)備管理、運行控制、技術(shù)攻關(guān)、提產(chǎn)降耗等方面采取多項措施促進目標任務(wù)的實現(xiàn)。

加強高品位鋁土礦石采購供應(yīng)，認真做好礦石均化，提高了入磨礦石合格率。從強化點巡檢管理入手，提前消除現(xiàn)場設(shè)備隱患，降低設(shè)備非計劃停車次數(shù)，將溶出機組運轉(zhuǎn)率提高了4個百分點。通過系統(tǒng)監(jiān)控、細化操作，提高溶出機組進料量，有效提高了氧化鋁產(chǎn)量。開展燒結(jié)法產(chǎn)能攻關(guān)，通過改造入磨赤泥管道，提高管磨磨機臺時產(chǎn)能，穩(wěn)定燒結(jié)沉降槽運行，促進了燒結(jié)法系統(tǒng)的穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)。制定嚴格的指標獎懲制度及異常指標責任追究制，對異常指標和異常消耗及時分析、及時糾正。對閃蒸槽設(shè)備設(shè)施、蒸發(fā)器二次汽流程進行優(yōu)化調(diào)整，提高了機組預(yù)熱溫度、原液溫度，降低了高壓、低壓汽耗。

(關(guān)鍵字：中電投山西鋁業(yè) 氧化鋁)