2016年是中鋁河南分公司生死攸關(guān)之年。受去年四季度以來氧化鋁售價斷崖式下降的影響，本來就因為新、老系統(tǒng)流程分散、工藝配置不合理、裝備落后致使成本居高不下的氧化鋁廠更是雪上加霜。2015年12月下旬實施彈性生產(chǎn)以來，氧化鋁年產(chǎn)能由200多萬噸降至不足100萬噸。

一時間，失落與茫然籠罩在氧化鋁人的心頭。該廠領(lǐng)導(dǎo)班子審時度勢，通過反復(fù)溝通，達(dá)成了“挺立潮頭不讓，手握紅旗不放”、“絕不向市場低頭”的共識。氧化鋁廠要生存就必須持續(xù)降低成本，降低成本必須摒棄傳統(tǒng)的擴(kuò)大產(chǎn)量來攤薄成本的做法，必須落實精益生產(chǎn)，以降低消耗和優(yōu)化指標(biāo)的雙輪來驅(qū)動成本的高質(zhì)量降低。

思路確定后，氧化鋁廠多次召開“諸葛亮”會，對影響成本的關(guān)鍵消耗指標(biāo)逐一分析，瞄準(zhǔn)先進(jìn)企業(yè)，確定追趕目標(biāo)，制訂了降低10項消耗的TIPS計劃。

“江河不擇細(xì)流方能成其大，降本不拒分厘才能成其多。”該廠廠長程濤的話明了而堅定。新水消耗雖是小指標(biāo)，但它反映了企業(yè)管理水平，可以助推其它消耗的降低，具有四兩撥千斤的關(guān)鍵作用。

經(jīng)過數(shù)月的努力，該廠克服彈性生產(chǎn)期間產(chǎn)量低等不利因素，使新水消耗由2016年1月份的2.07噸/噸-氧化鋁降到4月份的0.94噸/噸-氧化鋁，創(chuàng)歷史新低，在10項消耗中降幅最大。

對標(biāo)先進(jìn)自加壓力 設(shè)立目標(biāo)

氧化鋁廠新水消耗在整個行業(yè)內(nèi)一直處于落后：2012年為3.85噸/噸-氧化鋁，盡管采取了一系列有效措施，2014年依然為2.83噸/噸-氧化鋁,2015年雖然下降到1.38噸/噸-氧化鋁，但與行業(yè)先進(jìn)水平仍有差距。

為了徹底甩掉落后的帽子，2016年，氧化鋁廠領(lǐng)導(dǎo)多次帶隊到先進(jìn)企業(yè)參觀學(xué)習(xí)，了解先進(jìn)企業(yè)的用水管理經(jīng)驗;各車間也實時與對標(biāo)單位溝通、借鑒學(xué)習(xí);他們堅信“目標(biāo)有多高，就能走多遠(yuǎn)”，經(jīng)過反復(fù)研討，確定了新水消耗1噸/噸-氧化鋁以下的挑戰(zhàn)性目標(biāo)。

組建團(tuán)隊分工明確 細(xì)化管控

事情的成敗關(guān)鍵在人，高效的團(tuán)隊是成功的基礎(chǔ)。氧化鋁廠成立了以廠長程濤為組長，副廠長郝躍鵬為副組長的降低新水消耗攻關(guān)團(tuán)隊，大家分工負(fù)責(zé)、通力協(xié)作，按照五步法開展項目管理。團(tuán)隊對降低新水消耗的各種可能的方法和手段進(jìn)行充分診斷論證，對可行性和效果進(jìn)行評估，制訂了詳細(xì)的實施計劃，確保了項目的有效實施。

全員行動認(rèn)真實施 務(wù)求實效

停供線下區(qū)域的生活水，勢必對個別員工的生活帶來不便，但降低了消耗，可以使企業(yè)受益、員工增收。程濤說：“整合生活水涉及面廣，必須強(qiáng)化過程管控，用霹靂手段，強(qiáng)推措施落實。”一系列降低新水消耗的措施得到有效落實：

老系統(tǒng)停用生產(chǎn)線斷水。將員工崗位進(jìn)行整合，拆除了部分生活水管道，先后對東部地溝、重油庫生活水管網(wǎng)支管掐堵25處;

改造設(shè)備用水工藝。將管道化車間的塔架設(shè)備冷卻水由新水改為三循環(huán)水泵房循環(huán)水，管道化預(yù)脫硅系統(tǒng)實現(xiàn)自循環(huán)，加大泵浦內(nèi)漏治理力度，減少新水補(bǔ)入;

修復(fù)分解車間Ⅸ、Ⅹ組種分槽循環(huán)水冷卻塔收水器，減少水資源散失，減少系統(tǒng)補(bǔ)水;

用二次凈化水補(bǔ)充濁循環(huán)水;

強(qiáng)化赤泥壓濾管理。實施板框反吹風(fēng)項目，使濾餅含水率由原來的38%以上降低到目前的30%左右，赤泥濾液得到最大限度的有效利用，減少了新水補(bǔ)入量;

合理降低新水系統(tǒng)的供水壓力，杜絕新水和能耗損失;

加強(qiáng)現(xiàn)場跑冒滴漏整改力度，每天檢查整改、每周會議通報、 每月績效考核，以績效考核這一杠桿撬動員工節(jié)水的積極性。

轉(zhuǎn)變觀念固化成效 優(yōu)化指標(biāo)

廣大黨員骨干認(rèn)真落實公司黨委書記董建雄“黨員身邊無缺陷、黨員身邊安全最保障、黨員身邊成本最低、黨員身邊最廉潔”的要求，帶頭堅持干法打掃衛(wèi)生，帶頭治理跑冒滴漏，使系統(tǒng)沖淡得以明顯降低，蒸發(fā)原液溫度得以提高，為蒸汽消耗的降低(從彈性生產(chǎn)初期1月份的1.6噸/噸-氧化鋁降到4月份的1.26噸/噸-氧化鋁)創(chuàng)造了條件。

逆水行舟不進(jìn)則退。下一步，氧化鋁廠將借鑒、推廣新水降低的成功經(jīng)驗，固化已有成果，確保各消耗指標(biāo)的全面優(yōu)化，為公司“三改一加強(qiáng)”戰(zhàn)略方針的順利實施，為鄭州企業(yè)的降本增效、轉(zhuǎn)型升級做出新的貢獻(xiàn)!

(關(guān)鍵字：中鋁 中鋁河南氧化鋁廠)