“現(xiàn)在我們電機(jī)維修量少多了，工作也輕松了。”、“現(xiàn)在每天再也不用擔(dān)心電流調(diào)節(jié)不好會(huì)影響生產(chǎn)了。”說起電機(jī)控制器革新后的優(yōu)勢(shì)，湖南水口山金信鉛業(yè)公司電鉛車間員工關(guān)不住話匣子。今年3月，該公司電鉛車間通過在配電系統(tǒng)中增加幾個(gè)小小的電機(jī)保護(hù)器，不僅大大降低了電機(jī)的損壞率，而且操作方便，安全可靠，有效延長了撈錫攪拌機(jī)的使用壽命，每月節(jié)省維修費(fèi)用上萬元。

2015年初，為進(jìn)一步提高鉛冶煉綜合創(chuàng)效能力，該公司加大液態(tài)鉛撈錫力度，將原有60噸熔鉛鍋改造成100噸，為國內(nèi)最大。隨著熔鉛鍋容量的增加，撈錫攪拌機(jī)的動(dòng)力相應(yīng)增大，如何穩(wěn)定攪拌機(jī)的電流供給一時(shí)成為“老大難”。

該公司原來采用多功率電機(jī)集中統(tǒng)一配電，由操作人員根據(jù)工作電機(jī)功率大小，逐一調(diào)解適配電流，因操作難度大，操作不對(duì)等現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生，導(dǎo)致攪拌電機(jī)損壞特別嚴(yán)重，影響了生產(chǎn)。車間維修工譚紅偉介紹，之前每個(gè)月時(shí)不時(shí)都有電機(jī)燒壞，最多時(shí)一個(gè)月高達(dá)30余臺(tái)，維修人員60%以上的工作量都在拆裝維修電機(jī)。

針對(duì)這一問題，該公司成立專項(xiàng)技術(shù)攻關(guān)小組，對(duì)配電系統(tǒng)進(jìn)行改造。通過采取“分類使用、單獨(dú)控制”的方式，重新布局配電系統(tǒng)，添置12個(gè)電機(jī)保護(hù)器，將不同功率的電機(jī)分別用適配的電機(jī)保護(hù)器單獨(dú)控制。

別輕看這項(xiàng)不起眼的小革新，創(chuàng)造的價(jià)值十分可觀。電鉛車間副主任曽波欣喜地對(duì)筆者說：“此次配電系統(tǒng)改造所使用的電機(jī)保護(hù)器，單個(gè)成本不到60元，整個(gè)改造所花費(fèi)的成本也不到1000元。改造后，電機(jī)維修量明顯下降，生產(chǎn)效率逐步提高，特別是撈錫質(zhì)量顯著提高，每年為企業(yè)帶來上百萬元的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。”

(關(guān)鍵字：金信鉛業(yè))