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氧化鉍生產(chǎn)工藝現(xiàn)狀

導(dǎo)讀： 濕法的主要工藝流程...... 關(guān)鍵字： 氧化鉍

　　濕法的主要工藝流程：

　　1、精煉鉍→熔化→水淬→硝酸溶解硝酸鉍溶液濃縮結(jié)晶→硝酸鉍結(jié)晶煅燒→氧化鉍

　　2、精煉鉍→熔化→水淬→硝酸溶解硝酸鉍溶液加堿中和→氧化鉍過濾洗滌→干燥→氧化鉍成品

　　火法的主要工藝流程：

　　精煉鉍—→熔化—→霧化燃燒—→產(chǎn)品收集—→產(chǎn)品分級。

　　目前國內(nèi)的氧化鉍生產(chǎn)企業(yè)大都采用濕法硝酸體系生產(chǎn)氧化鉍，由于生產(chǎn)過程中因硝酸介質(zhì)的引入導(dǎo)致產(chǎn)生大量NXOY污染環(huán)境，產(chǎn)品中也不可避免殘留NXOY；不管采用煅燒或干燥，均難避免氧化鉍粉末的團(tuán)聚，影響產(chǎn)品粒度，粒度均在5μm～7μm以上，且粒度分布不均勻，對產(chǎn)品的應(yīng)用也有較大的影響。國內(nèi)采用火法生產(chǎn)氧化比鉍產(chǎn)品粒度在3μm～5μm。日本和德國則多以熔體霧化–燃燒法生產(chǎn)氧化鉍，產(chǎn)品粒度在1μm～2μm。中國是世界上氧化鉍產(chǎn)量最大的國家之一。主要用硝酸法生產(chǎn)工藝，產(chǎn)品難以完全滿足該部分高端市場的需求。