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"汞"的冶煉

導讀： 汞冶煉有火法和濕法兩種...... 關鍵字： 汞 汞的冶煉

    汞冶煉有火法和濕法兩種�；鸱�煉汞是在不太高的溫度下(450～800℃)，將汞礦石或精礦進行焙燒，直接將汞還原呈氣態(tài)分離出來，而后冷凝成液態(tài)汞。火法煉汞工序較簡單，技術經濟指標較高，為國內外傳統(tǒng)的煉汞方法。常用的焙燒設備有回轉窯、多膛爐、液態(tài)化焙燒和機械蒸餾爐等。濕法煉汞是用硫化鈉或次氯酸鹽溶液浸出汞精礦，浸出液凈化后用電解或置換等方法獲得金屬汞。濕法能減少汞的污染，但流程復雜，技術經濟指標不如火法，因而未被廣泛應用。美國還研究出一種從辰砂礦石中提取汞的電氧化法，汞的回收率為90%～99%，但未見有生產報道。 
    我國煉汞目前多采用浮選精礦-蒸餾爐工藝。貴州汞礦還建有雙層單稀相流態(tài)化焙燒爐，用來處理含汞0.1%以下的低品位粉碎礦。有些地區(qū)的小礦仍使用老式高爐處理原礦，對環(huán)境污染嚴重。 
    從開采礦石提煉出來的汞金屬，稱為原生汞，純度通常大于99.9%，且具有純凈而明亮的外觀，在工業(yè)上有許多用途。某些特殊用途，如電子技術方面要求汞的純度在99.9999%以上，稱為高純汞。它是將精汞在真空或充滿惰性氣體的氣氛下進行蒸餾或電解而制取的。我國汞礦山生產的精汞，一般含汞在99.99%以上。貴州汞礦、務川汞礦和銅仁汞礦還可生產出高純汞。