近日，遷鋼公司取向硅鋼第10000卷下線。取向硅鋼以其工藝路線長、工藝窗口窄、過程控制嚴等特點，被公認為“鋼鐵產(chǎn)品中的工藝品”。高磁感取向硅鋼（HiB）更被譽為“皇冠上的明珠”，其生產(chǎn)難度遠高于一般取向電工鋼。不僅如此，由于該產(chǎn)品具有磁感應強度高、鐵損低的特點，在電力工業(yè)應用中可達到顯著的節(jié)能減排效果。能否制造高磁感取向硅鋼，是衡量一個國家鋼鐵制造水平的重要標志之一。

過去，高磁感取向電工鋼核心技術(shù)只掌握在國外少數(shù)幾家鋼鐵企業(yè)手中，長期實行技術(shù)封鎖。如今，我國高磁感取向電工鋼年產(chǎn)量已達到71.5萬噸，占國內(nèi)市場表觀消費量的89.8%。其中，首鋼產(chǎn)品占11.5%，穩(wěn)居國內(nèi)前三。

遷鋼公司取向硅鋼項目建設始于2008年2月，著力打造高起點、高附加值、高磁感的取向硅鋼示范工廠，遷鋼公司建立了產(chǎn)、銷、研一體化運作模式，組建了一支致力于硅鋼生產(chǎn)、研發(fā)的高水平隊伍，加快了取向硅鋼工藝及工序控制能力的提高。遷鋼公司2010年11月23日開始實施高磁感取向硅鋼煉鋼、熱軋工序試制，2012年3月7日第一卷高磁感取向硅鋼下線。

在其后短短不到兩年時間里，遷鋼人發(fā)揚敢為天下先的首鋼精神，樹立放眼長遠、甘于寂寞、點滴積累、堅持不懈的理念，一步一個腳印，突破了一個個技術(shù)瓶頸，攻克了一個個難題。2012年8月6日，第1卷0.27mm高溫高磁感取向硅鋼成功下線；2012年12月，第1卷激光刻痕成功；2013年3月23日，取向硅鋼第1000卷下線；2013年3月28日，第1卷0.30mm低溫高磁感取向硅鋼成功下線；2013年10月1日，第1卷0.23mm低溫高磁感取向硅鋼研發(fā)成功；2014年1月15日，第1卷0.27mm低溫高磁感取向硅鋼研發(fā)成功；2014年1月，實現(xiàn)100%全低溫路線切換，取向電工鋼進入大規(guī)�；�生產(chǎn)階段；2014年5月5日，第1卷0.23mm低溫高磁感取向硅鋼研發(fā)成功；2015年2月26日凌晨5點零6分，首鋼高磁感取向硅鋼第10000卷下線。

其間，遷鋼公司先后進行了取向硅鋼四種生產(chǎn)工藝模式的研發(fā)和探索，根據(jù)工藝和裝備條件，最終在2014年成功實現(xiàn)了100%低溫工藝和100%高磁感取向硅鋼組織生產(chǎn)，成為全世界屈指可數(shù)的掌握低溫滲氮技術(shù)的取向硅鋼制造商。產(chǎn)品覆蓋0.23mm、0.27mm和0.30mm等規(guī)格，在多項關(guān)鍵技術(shù)攻關(guān)上取得重大突破，部分關(guān)鍵指標達到國際一流水平。

經(jīng)過幾年的建設，遷鋼公司經(jīng)歷了從建設期到產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)和發(fā)展期等一系列里程碑，無取向硅鋼年產(chǎn)量突破115萬噸，取向硅鋼達到8.2萬噸，硅鋼產(chǎn)品達到了一個嶄新的水平。今后，遷鋼公司將繼續(xù)堅持電工鋼產(chǎn)品戰(zhàn)略定位，推進取向電工鋼機組達產(chǎn)達效和全HiB生產(chǎn)，提高薄規(guī)格高磁感比例，產(chǎn)量、質(zhì)量齊升，并向特高壓產(chǎn)品挑戰(zhàn)，爭取進入國內(nèi)重點電機及變壓器生產(chǎn)企業(yè)，盡快達到國際一流水平。

(關(guān)鍵字：遷鋼 取向硅鋼 高磁感取向硅鋼)