2011年是我國“十二五”規(guī)劃的第一年,在這一年里,我國海綿鈦和鈦加工材的產(chǎn)能繼續(xù)慣性增長。
根據(jù)中國有色金屬工業(yè)協(xié)會鈦鋯鉿分會最新統(tǒng)計:國內(nèi)14家海綿鈦生產(chǎn)企業(yè)的數(shù)據(jù)顯示,2011年中國海綿鈦的產(chǎn)能達到128500t/a,其中遵義鈦業(yè)的產(chǎn)能達到34000 t/a,唐山天赫的產(chǎn)能達到15000 t/a,錦州華神的產(chǎn)能達到12000 t/a,洛陽雙瑞萬基和新投產(chǎn)的攀鋼鈦業(yè)的產(chǎn)能也達成11000 t/a。與2010年相比,產(chǎn)能增加了24.2%。
根據(jù)23家鈦加工企業(yè)的統(tǒng)計,2011年中國鈦錠的產(chǎn)能達到96200 t/a,
其中寶鈦股份的產(chǎn)能達到25000 t/a,寶鋼特鋼的產(chǎn)能達到10000 t/a。與2010年相比,產(chǎn)能增加了7.8%。
雖然2011年我國鈦工業(yè)受到了歐債寒流的影響,鈦行業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營面臨諸多困難,企業(yè)在價格低迷,需求不振的的困難局面下,開拓應(yīng)用市場,以創(chuàng)新精神努力提升鈦行業(yè)技術(shù)進步,整體上走出了低迷的陰影,呈現(xiàn)向好的趨勢。
海綿鈦產(chǎn)量持續(xù)增長,鈦加工材同比增長33.5%,鈦制品出口大幅增長
據(jù)鈦鋯鉿分會統(tǒng)計:2011年,中國有14家企業(yè)生產(chǎn)了海綿鈦,總產(chǎn)量為64952t,同比增加了12.4%。14家企業(yè)中,遵義鈦業(yè)和洛陽雙瑞萬基的產(chǎn)量過萬噸,錦州華神、朝陽金達和唐山天赫的產(chǎn)量過5000t。
2011年,攀鋼鈦業(yè)進入海綿鈦生產(chǎn)領(lǐng)域是行業(yè)內(nèi)的一件大事,該企業(yè)設(shè)計規(guī)模為年產(chǎn)海綿鈦15000t,2011年初步具備10000t/a的生產(chǎn)能力,2012年該企業(yè)的產(chǎn)量將會逐步放大。
2011年我國鈦錠產(chǎn)量根據(jù)22家企業(yè)的統(tǒng)計,2011年我國共生產(chǎn)鈦錠61778t,同比增長33.5%,其中寶鈦股份生產(chǎn)鈦錠20000t,寶鋼特鋼和西部材料兩企業(yè)鈦錠產(chǎn)量過5000t。
2011年我國鈦粉產(chǎn)量據(jù)4家企業(yè)合計生產(chǎn)鈦粉1225t,同比下降28.5%。
2011年我國鈦加工材產(chǎn)量根據(jù)30家企業(yè)的統(tǒng)計,2011年我國共生產(chǎn)鈦加工材50962t,同比增長33.0%。
其中寶鈦集團達到14861t,同比增長14.2%,占全國總產(chǎn)量的29.2%。西部材料繼續(xù)高速增長,達到4921t,同比增長79.2%。寶鋼特鋼建成了板帶生產(chǎn)線后,鈦材產(chǎn)量也繼續(xù)快速攀升,產(chǎn)量達3348t,同比增長73.1%。
2011年鈦制品出口大幅增長,2011年,由于國外對鈦材需求上升,美國海綿鈦生產(chǎn)下降,中國海綿鈦產(chǎn)能、產(chǎn)量及質(zhì)量的進一步上升,中國海綿鈦的出口量大幅上升,達到創(chuàng)紀錄的8735t,凈出口也達8501t。
2011年中國鈦加工材進口量小幅上漲4.1%,為6386t;出口量則大幅上升49.0%,達到創(chuàng)紀錄的11252t,這是中國鈦材出口量首次突破萬噸;凈出口量也達到4866t,大幅上漲243.2%。
我國鈦行業(yè)大力開拓應(yīng)用新領(lǐng)域
2011年,化工行業(yè)仍是我國最大的用鈦領(lǐng)域,用鈦量達27156t,占用鈦總量的55.0%;其次是航空航天用鈦量4080t,占總量的8.3%;其它依次是電力用鈦3253t,占總量的6.6%;冶金用鈦2742t,占總量的5.5%;真空制鹽用鈦2556t,占總量的5.2%;體育休閑業(yè)用鈦2414t,占總量的4.8%。
從中國鈦制品的幾個最大銷售領(lǐng)域來看,2011年化工、航空航天、電力(包括核電)、冶金、真空制鹽和體育休閑6個領(lǐng)域用鈦量占了全國鈦消費量的85.4%。2011年是中國“十二五”規(guī)劃的第一年,上述6個領(lǐng)域?qū)︹伒男枨髲妱牛偌由蠂H航空業(yè)逐步從金融危機的陰影中擺脫出來,因此2011年國際國內(nèi)鈦市場總體向好。
2012年,只要我國國民經(jīng)濟仍保持8%左右的較高增長速度,考慮到航空航天業(yè)仍將會快速發(fā)展,我國上述6個領(lǐng)域以及醫(yī)療、海洋工程和船舶業(yè)的用鈦需求仍然向好,2012年仍將是鈦行業(yè)持續(xù)發(fā)展的一年。
2011年我國鈦工業(yè)技術(shù)進步顯著
2011年,我國鈦工業(yè)繼續(xù)取得顯著的進步。
國家“十二五”支撐計劃子項、遵義鈦業(yè)主持的《大型海綿鈦還原蒸餾聯(lián)合爐工藝技術(shù)開發(fā)》和撫順鈦業(yè)主持的《大型沸騰氯化爐工藝技術(shù)開發(fā)》順利通過國家驗收。
遵義鈦業(yè)的海綿鈦坨機械取出裝備開發(fā)成功,提高了產(chǎn)品質(zhì)量和工人的勞動生產(chǎn)率。
遵義鈦業(yè)的電子級高純鈦開發(fā)取得成功,已試制出99.995%的高純產(chǎn)品,并已進入產(chǎn)業(yè)化開發(fā)。
遵義鈦業(yè)與中南大學等單位合作研究成功YT4000IV型過濾器,用金屬膜管代替濾布進行TiCl4過濾,實現(xiàn)了自動化和清潔化生產(chǎn)。
洛陽雙瑞萬基狠抓海綿鈦的綠色生產(chǎn)技術(shù)攻關(guān),實現(xiàn)了海綿鈦生產(chǎn)過程中的無廢水排放。
唐山天赫“還原蒸餾爐直冷式冷凝裝置”獲國家發(fā)明專利,該裝置的使用,提高了產(chǎn)品質(zhì)量,降低了能耗,提高了單爐產(chǎn)量。
寶鋼特鋼、湖南金天、云南鈦業(yè)和洛陽725所的冷軋鈦帶生產(chǎn)線已建成,并進行了試生產(chǎn),2011年已生產(chǎn)冷軋鈦帶約3000t,結(jié)束了我國無冷軋鈦帶的歷史。
寶鈦集團完成鈦合金薄板擴能技術(shù)改造,鈦合金薄板生產(chǎn)能力已達4500t/a。
寶鈦集團和西北有色金屬研究院在大規(guī)格鈦合金棒材的生產(chǎn)技術(shù)方面取得突破,已能穩(wěn)定生產(chǎn)Φ350mm大規(guī)格鈦合金棒材。
寶鈦集團和北京有色金屬研究總院合作開發(fā)鈦擠壓型材技術(shù)取得突破,已進入產(chǎn)品試制階段。
寶鈦集團開發(fā)成功BTi-62421S、BTi-6431S高溫鈦合金,BTi6554高強高韌鈦合金,并獲國家專利和國防專利。
西部超導公司和遼寧東港公司各自突破了鈦合金管材的制備技術(shù),已能生產(chǎn)TC4合金管材。
西部超導公司自主開發(fā)成功了雙爐室真空自耗電弧爐系統(tǒng),提高了設(shè)備的產(chǎn)能。
洛陽725所從德國引進的3600kW、雙錠EB爐已投入生產(chǎn)。
南京寶泰特種材料公司購進制管機等設(shè)備,建成了鈦焊軋管生產(chǎn)線。
西部超導公司獲得了美國業(yè)績評審協(xié)會(PRI)頒發(fā)的熱處理NAOCAP論證證書,為公司進入航空領(lǐng)域的國際合作提供了技術(shù)支持。
正視我國鈦工業(yè)存在的問題 支持行業(yè)產(chǎn)業(yè)升級,轉(zhuǎn)變發(fā)展方式
在2009年和2010年的“中國鈦工業(yè)發(fā)展報告”中,鈦鋯鉿分會提出并分析了中國鈦工業(yè)的6個方面的不足,它們是產(chǎn)業(yè)聚集度不夠;上下游企業(yè)之間缺少實質(zhì)的有機聯(lián)系;鈦冶煉行業(yè)節(jié)能減排任務(wù)艱巨;鈦加工行業(yè)仍有重大產(chǎn)品缺項,不能充分滿足國民經(jīng)濟發(fā)展的需要;企業(yè)自身素質(zhì)需進一步提高以及投資過度等。
上述6個問題正在逐步得到解決,但仍確實存在,需要全行業(yè)在整個“十二五”期間,在國家政策的引導下,逐步加以解決。
“十二五”期間,我國將大力支持行業(yè)的產(chǎn)業(yè)升級,轉(zhuǎn)變發(fā)展方式,這也給新材料、新技術(shù)的使用帶來更多的機遇。
(關(guān)鍵字:鈦 海綿鈦 鈦材)