鄂爾多斯烏審旗世林化工有限責(zé)任公司4×30萬噸/年項(xiàng)目一期30萬噸/年煤制甲醇變更項(xiàng)目2018年12月26日通過了竣工環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收。12月30日世林化工在官網(wǎng)上公示驗(yàn)收報(bào)告。

世林化工30萬噸/年甲醇原采用西安熱工院兩段式干煤粉加壓氣化技術(shù)，2014年建成投產(chǎn)。由于氣化爐質(zhì)量問題，2015年11月停產(chǎn)。2017年7月新上一臺(tái)2000噸級干煤粉航天氣化爐并改造輔助裝置。改造后噸甲醇綜合能耗為41.06 GJ/t。

改航天爐后裝置流程配置

氣化 航天爐氣化，氣化壓力為4.0MPa,氣化溫度1390℃左右。

空分 提供28000m3/h的氧氣及32000m3/h的氮?dú)�，采�?ldquo;離心式空氣壓縮＋分子篩空氣凈化＋兩級空氣精餾＋液氧泵內(nèi)壓縮”工藝技術(shù)。

變換/凈化 變換采用部分氣量深度變換、配氣調(diào)節(jié)流程，使用耐硫變換催化劑；酸性氣體脫除采用低溫甲醇洗工藝。

甲醇合成精餾  甲醇合成采用Lurgi-Mega聯(lián)合合成技術(shù)，甲醇精餾采用節(jié)能型三塔精餾。甲醇合成裝置的不凝氣采用膜分離技術(shù)回收98%的粗氫氣和貧氫尾氣，粗氫氣經(jīng)加壓PSA分離后，純度達(dá)99.9%，返回甲醇合成裝置作為原料氣。貧氫尾氣并入燃?xì)夤芫W(wǎng)。

硫回收 采用三級克勞斯硫回收工藝處理酸性氣并將回收的液硫進(jìn)一步加工成副產(chǎn)品硫磺。硫回收裝置尾氣經(jīng)捕集器捕集少量硫磺后送鍋爐焚燒。

(關(guān)鍵字：甲醇 航天爐)