河南豫光鋅業(yè)有限公司堅持以效益為中心，不斷進行技術創(chuàng)新、強化綜合回收，同時狠抓企業(yè)管理，不斷提高產品質量，在有色金屬產品價格持續(xù)低迷的形勢下，今年上半年實現(xiàn)利潤6000萬元，同比增長679%，創(chuàng)歷史之最。

對資源“吃干榨凈”

“今年6月份，鋅業(yè)三廠通過優(yōu)化工藝，使產量平穩(wěn)增長，當月生產成品銦錠2400千克，完成生產計劃的120%，創(chuàng)造了單月產量新的歷史記錄。”7月3日，鋅業(yè)三廠廠長袁永鋒介紹了他們的經驗：“進入6月份后，我們克服了料液含雜高、萃取管道結晶嚴重、氣溫逐漸升高等困難，嚴格控制工藝條件，同時加大創(chuàng)新力度。通過控制凈化做槽與二浸做槽，降低中間渣含銦等，不僅提高了職工的操作技能，更有效地提高了精銦的產能。”

資源有限，循環(huán)無限。為了充分發(fā)揮鉛鋅互補的冶煉優(yōu)勢，早在2003年8月，豫光金鉛集團公司就開工建設30萬噸電鋅一期工程。工程投產后短短2年時間里，鋅業(yè)公司采用先進技術，先后投資建設了銀浮選回收銀、鎘回收、銦回收、余熱發(fā)電等工程。30萬噸電鋅二期工程同步建設了精鎘、銀浮選、銦鍺回收及余熱發(fā)電等綜合回收項目。2014年，鋅業(yè)公司回收精鎘950噸，精銦21噸，銅金屬量879噸，銀金屬量30噸,余熱發(fā)電2885萬千瓦時。

今年上半年，該公司回收精鎘461噸，同比基本持平;精銦12.3噸，同比增長9.8%;余熱發(fā)電1839萬千瓦時，同比增長31%。該公司有價金屬回收收入不到總收入的6%，利潤卻占總利潤的近50%。其中的秘訣，就是對資源“榨干吃凈”。

從職工大腦中挖“金子”

鋅業(yè)五廠是鋅業(yè)公司的窗口單位，每年生產24萬鋅錠，其中鋅合金3.6萬噸。為了提高效益，該廠首先從提高鋅的直收率入手。影響鋅的直收率因素較多，長期以來，沒有好的解決辦法。為了破解這一難題，鋅業(yè)五廠把此項工作列入本年度重點工作計劃，有目的、有計劃地逐步開展試驗和工作。今年上半年，該廠鋅直收率達到97.32%，較去年同期97.28%提高了0.04個百分點。按照每月18000噸鋅錠產出，0.04個百分點可直接多產出7噸多的鋅錠，產值達10余萬元。

為進一步調動崗位操作工的工作積極性，今年3月初，鋅業(yè)一廠實施“金視角”活動�；顒右袁F(xiàn)場簽到表和意見薄為主要交流平臺，讓操作工在巡檢過程中，把發(fā)現(xiàn)的設備隱患問題和好的建議隨時都可以記錄在現(xiàn)場的意見薄上，并執(zhí)行及時回復反饋制度�；顒臃桨敢�(guī)范了巡檢表和意見簿懸掛的崗位，巡檢簽到填寫的要求，隱患和建議的格式，相關管理人員回復時間以及獎勵標準。焙燒爐一工段黨員�？藦娬f：“平時有些設備隱患和問題，崗位操作工都是口頭傳遞，不能引起足夠的重視�，F(xiàn)在，我們把能想到的問題都直接寫在現(xiàn)場的本子上，不但可以得到管理人員的及時回復，而且還有獎勵，崗位操作工自然是非常歡迎。”

八仙過海，各顯神通。在各生產單位的共同努力下，該公司去年完成電鋅24萬噸，實現(xiàn)利潤1.8億元。公司上半年，完成電鋅13.1萬噸，同比增長12.6%。實現(xiàn)利潤6000萬元，同比增長679%。

三級管理 全線把關

2012年8月，豫光鋅業(yè)檢測中心正式成為中國合格評定國家認可委員會認可的國家級實驗室。今年5月，又通過中國合格評定國家認可委員會的復評換證審核。

鋅業(yè)公司在生產過程中，建立了“三級管理，全線把關”的質量監(jiān)測體系，嚴格控制鋅錠、銦錠、鎘錠、鋅合金錠及硫酸生產過程的關鍵工序，設置多個質量控制點和檢驗點，經檢驗不合格不得流入下道工序，保證了最終產品質量滿足并超越顧客要求。

同時，豫光鋅業(yè)積極貫徹實施《QC小組活動管理制度》，推行群眾性質量管理活動持續(xù)、深入開展。2014年，鋅業(yè)二廠“聚寶盆”QC小組及鋅業(yè)三廠“超越”QC小組獲得國家優(yōu)秀QC小組稱號。今年6月11日，該公司QC小組活動經驗，已被河南工信廳評為全省QC活動標桿。

(關鍵字：豫光鋅業(yè) 產量 鋅錠 鋅合金)