今年，寶鋼股份煉鐵廠3號(hào)高爐將實(shí)施大修。為完成3號(hào)、4號(hào)高爐的硅鋼鐵水生產(chǎn)對(duì)接任務(wù)，去年10月份以來(lái)，煉鐵廠通過(guò)強(qiáng)化設(shè)備管理和操作技能水平，4號(hào)高爐生產(chǎn)的硅鋼鐵水連續(xù)3個(gè)月綜合合格率達(dá)到85%，為硅鋼生產(chǎn)持續(xù)穩(wěn)定提供了優(yōu)質(zhì)原料保障。

為增強(qiáng)4號(hào)高爐脫硅設(shè)備的運(yùn)行保障能力，煉鐵廠在寶鋼股份相關(guān)部門(mén)的支持下，開(kāi)展了前期大量策劃和準(zhǔn)備工作。由廠部、分廠技術(shù)骨干組成攻關(guān)團(tuán)隊(duì)，從原料的源頭、鐵水溫度及設(shè)備等方面入手，逐一改善鐵水脫硅冶煉的各項(xiàng)條件，諸如實(shí)現(xiàn)低硅低硫冶煉，降低鐵水原始硅硫水平；加強(qiáng)脫硅設(shè)備的點(diǎn)檢和維護(hù)，保證按計(jì)劃進(jìn)行脫硅作業(yè)；加強(qiáng)脫硅劑管理，確保脫硅效果等，使鐵水合格率大幅提高。同時(shí)，煉鐵廠對(duì)4高爐操作人員進(jìn)行崗位知識(shí)和技能培訓(xùn)，開(kāi)展“4號(hào)高爐硅鋼鐵水生產(chǎn)勞動(dòng)競(jìng)賽”活動(dòng)，提升員工崗位技能。

去年上半年，煉鐵廠加大了4號(hào)高爐硅鋼鐵水模擬生產(chǎn)力度，并從7月份開(kāi)始由模擬生產(chǎn)轉(zhuǎn)為正式供應(yīng)生產(chǎn)，且逐步加大硅鋼鐵水供應(yīng)比例，在技術(shù)和操作員工的共同努力下，克服了4號(hào)高爐鐵水含硅高、爐前擺動(dòng)短小等硅鋼鐵水生產(chǎn)難題，員工的生產(chǎn)操作水平穩(wěn)步提升。自11月份開(kāi)始，硅鋼鐵水全部由4號(hào)高爐供應(yīng)，其綜合合格率已由年初的不足10%提高至當(dāng)前85%的水平。4號(hào)高爐硅鋼鐵水穩(wěn)定生產(chǎn)，為3號(hào)高爐大修期間的硅鋼生產(chǎn)提供了保證。

(關(guān)鍵字：寶鋼 硅鋼 4高爐)