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近日，由濟(jì)南澳海炭素有限公司自主研發(fā)項(xiàng)目“高電流密度預(yù)焙陽(yáng)極的研究與開(kāi)發(fā)”通過(guò)我局組織的市級(jí)科技成果鑒定。
    高電流密度預(yù)焙陽(yáng)極的研究與開(kāi)發(fā)屬于有色金屬冶煉領(lǐng)域中預(yù)焙陽(yáng)極的新配方開(kāi)發(fā)，產(chǎn)品可應(yīng)用于高電流密度的大型鋁電解槽。該項(xiàng)目的主要技術(shù)原理是：預(yù)焙陽(yáng)極作為一種炭素材料制品，是一種非均質(zhì)分散結(jié)構(gòu)體系，其組成的炭素顆粒和粉末是以化學(xué)鍵、分子間力及機(jī)械粘附力互相結(jié)合在一起的。預(yù)焙陽(yáng)極生產(chǎn)以石油焦、瀝青焦為骨料，煤瀝青為黏結(jié)劑制造而成，用在預(yù)焙鋁電解槽上作為陽(yáng)極材料。該項(xiàng)目通過(guò)控制其原料配比、粒度比例與三個(gè)生產(chǎn)關(guān)鍵環(huán)節(jié)：煅燒、成型、焙燒，提高陽(yáng)極電流密度。該項(xiàng)目研制出的高電流密度預(yù)焙陽(yáng)極，提高了陽(yáng)極的電解電流密度，增強(qiáng)了電解鋁的生產(chǎn)效率，減少了陽(yáng)極在電解使用過(guò)程中的掉渣現(xiàn)象，降低陽(yáng)極消耗，同時(shí)改善電解槽的運(yùn)行狀況，延長(zhǎng)鋁電解槽壽命、降低電解過(guò)程的噸鋁電耗，為電解鋁企業(yè)帶來(lái)可觀的經(jīng)濟(jì)效益。大顆粒配方預(yù)焙陽(yáng)極可以滿足國(guó)內(nèi)外電解鋁生產(chǎn)制造企業(yè)的對(duì)高品質(zhì)炭陽(yáng)極的需求，應(yīng)用市場(chǎng)前景廣闊。

(關(guān)鍵字：濟(jì)南澳海炭素有限公司 預(yù)焙陽(yáng)極)