近日，從中國(guó)鋁業(yè)中州分公司獲悉，該公司鍋爐標(biāo)準(zhǔn)煤耗連續(xù)四個(gè)月持續(xù)下降，2 月、3月連續(xù)刷新歷史紀(jì)錄，標(biāo)準(zhǔn)煤耗同比下降2.1%，再創(chuàng)歷史新低。

面對(duì)嚴(yán)峻的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)形勢(shì)，該公司眼睛向內(nèi)，深挖潛力，利用運(yùn)營(yíng)轉(zhuǎn)型工具和方法，狠抓標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，設(shè)立攻關(guān)課題，消除浪費(fèi)，使產(chǎn)汽標(biāo)準(zhǔn)煤耗、電耗、飛灰含碳量等關(guān)鍵指標(biāo)不斷優(yōu)化。

煤耗是該公司主要生產(chǎn)指標(biāo)，占氧化鋁生產(chǎn)成本的三分之一。為此，該公司專(zhuān)門(mén)成立“降低鍋爐產(chǎn)汽煤耗”技術(shù)攻關(guān)組，從細(xì)節(jié)著手降低煤耗。

鍋爐排煙熱損失是造成煤耗高的主要原因之一。為此，該公司利用運(yùn)營(yíng)轉(zhuǎn)型工具，找到問(wèn)題產(chǎn)生的原因，嚴(yán)格控制排煙溫度、飛灰含碳量等過(guò)程指標(biāo)，發(fā)現(xiàn)指標(biāo)異常，立即開(kāi)展業(yè)績(jī)對(duì)話，并建立問(wèn)題跟蹤解決模塊，實(shí)現(xiàn)全面有效監(jiān)控、調(diào)整，提高鍋爐熱效率，降低煤耗。

鍋爐總負(fù)荷波動(dòng)是造成煤耗高的另一個(gè)主要原因。為保持鍋爐經(jīng)濟(jì)負(fù)荷運(yùn)行，該單位加強(qiáng)各班組自主管理，時(shí)刻關(guān)注中州分公司熱力網(wǎng)的變化，將4 號(hào)鍋爐作為班組內(nèi)部小調(diào)度臺(tái)，在運(yùn)行過(guò)程中密切關(guān)注負(fù)荷變化，及時(shí)進(jìn)行負(fù)荷轉(zhuǎn)移和分配，在鍋爐總負(fù)荷出現(xiàn)波動(dòng)時(shí)，協(xié)調(diào)各臺(tái)鍋爐負(fù)荷，保持最佳熱效率。

為調(diào)動(dòng)員工工作積極性，該公司將關(guān)鍵指標(biāo)層層分解，由原來(lái)分解到班組改進(jìn)為分解到崗位，細(xì)化到每位員工。同時(shí)，該公司每月開(kāi)展單項(xiàng)指標(biāo)勞動(dòng)競(jìng)賽，對(duì)第一名獲得者進(jìn)行物質(zhì)和精神獎(jiǎng)勵(lì)。該公司還對(duì)關(guān)鍵指標(biāo)設(shè)定目標(biāo)值，并引進(jìn)風(fēng)險(xiǎn)抵押金激勵(lì)機(jī)制，對(duì)完成目標(biāo)值者實(shí)施獎(jiǎng)勵(lì)。在7號(hào)、4號(hào)鍋爐發(fā)生滅火事故后，該單位及時(shí)召開(kāi)事故分析會(huì)，查找問(wèn)題、分析原因、制訂改進(jìn)措施。重新進(jìn)行了風(fēng)速標(biāo)定，對(duì)每層四角、上層和下層的配風(fēng)、風(fēng)門(mén)開(kāi)度和火焰中心進(jìn)行調(diào)整。在1號(hào)爐因控制模塊發(fā)生故障引起滅火，很多設(shè)備無(wú)法遠(yuǎn)控的情況下，司爐工采取就地操作、現(xiàn)場(chǎng)盯看的方式，大大縮短了1 號(hào)鍋爐的恢復(fù)時(shí)間。

(關(guān)鍵字：中國(guó)鋁業(yè) 煤耗)