三、面臨的問題與機遇

(一)造紙行業(yè)進入調整期，量的簡單擴張形勢不太可能再次出現(xiàn)，但對質量和效益的提高是永遠都不會停止的，這對裝備制造業(yè)來講其實也提出了更高的新要求，開發(fā)出更高效的、更節(jié)能的設備。對現(xiàn)在裝備的不斷優(yōu)化改造為裝備制造業(yè)提供了新的機會，而且可以預測隨著造紙產(chǎn)業(yè)由量的擴張到質的提高，此項任務是一個長期的過程，也是一個長期任務。同時造紙產(chǎn)業(yè)的外延也在發(fā)展：一個向生物質綜合利用方向發(fā)展，比如利用植物纖維生產(chǎn)生物質燃油、纖維素木質素材料等等，另一個是向紙基功能材料方向發(fā)展，利用造紙技術進行改造優(yōu)化生產(chǎn)以合成纖維和無機纖維以及混合纖維為原料的新材料，如電子材料、高精度過濾材料、摩擦材料、絕緣材料等等，也為裝備業(yè)提供了許多機會，尤其是在分散、成形、特殊干燥、熱壓光等新技術方面十分緊迫。這為裝備提供了機會的同時，也提出了新的要求。

另外，造紙產(chǎn)業(yè)對落后產(chǎn)能的淘汰也為新裝備提供了市場空間，其中“十二五”期間計劃淘汰落后產(chǎn)能為1500萬噸，隨著產(chǎn)能出現(xiàn)階段性過剩，市場對大型高速紙機及裝備的需求已逐步減少，這將主要擠壓大型進口設備的市場空間，面對性價比較高、產(chǎn)能中上的國產(chǎn)裝備反而是一種利好。這從2013年、2014年的造紙裝備工業(yè)總產(chǎn)值和利潤指標可以看出，造紙產(chǎn)業(yè)的產(chǎn)量速度下降對裝備制造業(yè)的產(chǎn)值和利潤影響不大，仍呈現(xiàn)比較正常的增長。

(二)造紙機械是一個非常獨特流程機械，其在技術開發(fā)上困難很大，共性能和功能的開發(fā)方式上就決定了要么直接在生產(chǎn)線上使用和逐漸完善，要么在試驗線上進行中試后完善，前一種方式風險太高，后一種方式投入和運行費用較大，兩種開發(fā)方式目前都不太可能成為我國裝備業(yè)的主要方式。因此，就只有走模仿的路子，這是一種風險小、投入少的開發(fā)路線，我國一直以來走的就是這個路子，從效果來看，成效還是比較顯著的。但這也是一把雙刃劍，隨著知識產(chǎn)權保護和中國廣泛深入?yún)⑴c世界競爭，在未來的發(fā)展過程中，我國造紙裝備產(chǎn)業(yè)還是要不斷提升自主創(chuàng)新能力和技術水平，形成我們自己集成創(chuàng)新的體系。

造紙裝備處理的原料為纖維懸浮液，是其它行業(yè)沒有的，甚至類似都沒有，就也決定了其使用的裝備是非常獨特的，比較篩選、輸送、成形、壓榨等等。從別的行業(yè)借簽的可能性都沒有，沒有可借鑒的對象，基礎理論的研究也不夠，必然導致發(fā)展步伐不快，對此要有清醒的認識。

(三)雖然技術研發(fā)存在許多困難，但我國有巨大的市場，有世界上最為先進的各種裝備在運行，為走消化、吸收、再創(chuàng)新的路線提供了較好的保障;有完善的產(chǎn)業(yè)鏈和配套工業(yè)，只要科學定位，堅持走差異化的路線，不斷提高產(chǎn)品質量，完全有可能走出一條有中國特色的裝備制造技術發(fā)展道路。

(四)我國正在大力推進的“一帶一路”戰(zhàn)略，將極大地影響中國經(jīng)濟走向，隨著該戰(zhàn)略的逐步落實，區(qū)域內(nèi)的經(jīng)濟必將取得較大發(fā)展，涌現(xiàn)出廣闊的市場，為我國的產(chǎn)業(yè)和裝備輸出創(chuàng)造有利的條件。造紙產(chǎn)業(yè)作為與經(jīng)濟發(fā)展息息相關的產(chǎn)業(yè)，也一定會在該區(qū)域呈現(xiàn)出蓬勃發(fā)展的時機，最起碼包裝紙板和生活用紙方面，一定會有較大的發(fā)展。相關產(chǎn)業(yè)一定要深入認識該戰(zhàn)略對國內(nèi)產(chǎn)業(yè)調整和走出去的深遠影響，抓住機遇把國產(chǎn)裝備進一步推向國際市場。

四、發(fā)展與展望

(一)首先，造紙裝備制造業(yè)總體格局將發(fā)生較大的變化，由目前的產(chǎn)品雷同、多而分散的格局逐漸形成具有社會化大生產(chǎn)和專業(yè)化協(xié)作能力的幾家大企業(yè)，帶動眾多專業(yè)化小企業(yè)的布局，優(yōu)化市場資源。原因如下：

1.進入新時期的中國造紙裝備產(chǎn)業(yè)除受到造紙企業(yè)結構調整的深遠影響外，也一定要受到新技術革命的尤其是以數(shù)字化、網(wǎng)絡化、智能化為主要特征的工業(yè)4.0時代的影響，新技術的應用將極大地提高資源、人力和能源的利用率，更加合理配置生產(chǎn)過程中的各個要素，減少浪費，從而達到節(jié)約成本、提高效率、增強競爭力。應用數(shù)字化、網(wǎng)絡化將極大地提高資源的配置能力，使得產(chǎn)品從設計到制造和服務的組織形勢發(fā)生深刻變化，企業(yè)通過網(wǎng)絡可將價值鏈和生產(chǎn)過程分解到不同國家和地區(qū)，產(chǎn)業(yè)分工更加專業(yè)化和精細化，技術研發(fā)、生產(chǎn)和銷售的多地區(qū)協(xié)作日趨加強。

2.造紙產(chǎn)業(yè)的智能性過剩，使得市場將大大擠壓裝備的獲利空間，與此同時生產(chǎn)要素成本不斷上升，使企業(yè)必須要進一步提升產(chǎn)業(yè)價值鏈，在研發(fā)、原料采購、生產(chǎn)、營銷、售后服務等各環(huán)節(jié)和活動都應創(chuàng)造新的價值，這只有管理理念正確、手段先進、組織完善的大型企業(yè)才能做得到。

3.今后企業(yè)利潤產(chǎn)生的另一個途徑是提高主要勞動生產(chǎn)率。據(jù)報告，發(fā)達國家全要素勞動生產(chǎn)率對經(jīng)濟的貢獻最高達70%，而我國不足30%，因此潛力巨大。而要對資源、能源、資本等要素實現(xiàn)最優(yōu)組合，精細化管理，降低綜合成本，非大企業(yè)難以實現(xiàn)。組織全行業(yè)專業(yè)化分工協(xié)作將是一條降低成本的有效途徑之一。

4.市場對大型高速裝備的需求會減少，而中小型設備的技術和加工已趨于相對成熟，部分技術難度較大，需要更多的投入和時間檢驗，必然會進一步加劇企業(yè)之間的激烈競爭，擠壓利潤空間，使得在銷售、技術、管理等方面綜合能力較弱的企業(yè)逐漸被兼并重組或淘汰。企業(yè)數(shù)量逐漸減少。從國際上造紙機械的發(fā)展也可得到印證，比如在50、60年代，國際上有大約幾十家上規(guī)模的公司， 比如Beloit、Sunds、Alstrom、KMW、Sandyhill等，但目前經(jīng)過兼并重組，就只有Voith、Metso、Andritz等幾家超大型公司，三家大型公司的總營業(yè)額就可達到我們一年的銷售額，所以只有整合好資源，取得較大的發(fā)展，達到較大規(guī)模的公司，才有能力參與國際競爭。

(二)在經(jīng)過高速發(fā)展期后，許多造紙企業(yè)也逐漸認識到大型高速生產(chǎn)線也是有造價高、備件及維修費用昂貴、改造升級不容易等缺點。單條生產(chǎn)線或單機產(chǎn)能中上規(guī)�？赡苁鞘袌鲆粋�主流產(chǎn)品，對紙板機30～40萬噸/年，文化紙機10～20萬噸/年，生活用紙機2～4萬噸/年，但性能需不斷優(yōu)化，逐步提高自動化、智能化的水平，進一步穩(wěn)定生產(chǎn)運行性能和產(chǎn)品品質。與之相適應的一些關鍵技術將不斷成熟與完善，如稀釋水力式流漿箱、節(jié)能蒸煮技術、大型盤磨、靴式壓榨、膜轉移施膠機、機內(nèi)軟壓光等等。同時生產(chǎn)線和設備的建設將越來越強調專業(yè)化和模塊化的結合創(chuàng)新，為今后適應市場變化和技術進步留下改造和升級空間。

(三)質量和創(chuàng)新是裝備行業(yè)發(fā)展的兩個關鍵任務，其中質量可能會處于更加突出的位置。造紙產(chǎn)業(yè)高速擴張期已經(jīng)過去，進入質量和效益為主，優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結構的新時期。造紙行業(yè)的效益和質量是與裝備的性能關系密切，甚至十分重大，裝備性能先進，紙張的品質就可以提高，裝備的可靠性提高了，造紙生產(chǎn)中非生產(chǎn)時間就縮短了，無用消耗就降低了，效率自然就提高了。其實質量的提高也是一種創(chuàng)新，那是因為質量的高低與生產(chǎn)成本和時間效率是矛盾的，如何用創(chuàng)新的方法和管理手段，既提高了質量，又維持成本不升高，甚至有所下降一直是一個世界難題，要解決這個難題沒有創(chuàng)新的思維和方法是很難實現(xiàn)的。

(四)技術發(fā)展方面的趨勢。今后相當長時間內(nèi)技術發(fā)展方向不會主要集中在單機生產(chǎn)能力的提高上，許多關鍵技術也取得了初步進展，如稀釋水流漿箱、靴壓輥、中高濃漂白技術、節(jié)能蒸煮技術等，正在完善和優(yōu)化之中，而品質的提高是一個較為長期的過程。因此在新形勢下，對資源、能源和環(huán)保雙重約束下的造紙工業(yè)，節(jié)能減排必然引領今后技術發(fā)展的主要方向，同時兼顧品質適當提升、消耗下降的長期問題。

1.中濃流送及成形系統(tǒng)技術。發(fā)展?jié)舛葹?%及以上的中濃流送和成形技術在國內(nèi)外已有幾十年了，但還有一些關鍵問題(如質量穩(wěn)定性)并未取得突破，使得在工業(yè)實際應用上沒有太大進展，但中濃技術的意義是十分重大的，如能得到實際應用將使能耗和水耗大幅降低50%以上，設備體積也相應有所減小，尤其是對紙板生產(chǎn)，具有十分重大的意義，值得加大在這方面的技術研發(fā)。

2.無漿池及少漿池技術。漿池在目前造紙生產(chǎn)線上占有十分重要的位置，數(shù)量也較多，為保障生產(chǎn)線正常運轉提供必要保障，但是漿池的占地和動力消耗也是較大的。必須盡快加大無漿池循環(huán)磨漿技術、封閉篩選技術、自動配漿/配料技術的研發(fā)，逐漸實現(xiàn)造紙流程的無漿池化或少漿池的生產(chǎn)。

3.超臨界干燥技術。造紙生產(chǎn)中干燥所消耗的能源大約要占60%的總能消，目前的濕熱空氣回收的熱量也只有30%左右，還有70%的熱量就徹底排向大氣消耗掉了。濕熱空氣回收難的一個主要問題是干燥產(chǎn)生的濕熱空氣的濕含量太低，有太多的空氣混合在其中，濕含量太高又容易結露滴水，影響紙頁質量。要解決這個問題，就必須突破現(xiàn)有干燥技術。超臨界干燥的概念是將干燥過程轉變?yōu)榻咏�蒸發(fā)過程，將蒸發(fā)出來的大量蒸汽的熱量回收就十分容易且經(jīng)濟，熱回收裝置的投資以及回收過程本身的能耗也將大幅減少，干燥的蒸汽消耗量最少將下降30%～50%。

4.要充分用好現(xiàn)代技術，尤其是以傳感器技術為基礎的網(wǎng)絡化、信息化技術在造紙工業(yè)中的應用，更加合理的調配好資源和能源，使其發(fā)揮出更大的效益，同時減少人工成本，穩(wěn)定產(chǎn)品質量。